Qingdao Sincere Machinery Co., Ltd sales@sincere-extruder.com 86--15726275773
เกี่ยวกับเรา
ทำไมถึงเลือกพวกเรา?
ดูเพิ่มเติม
Qingdao Sincere Machinery Co., Ltd

HIGH QUALITY

Trust Seal, Credit Check, RoSH and Supplier Capability Assessment. company has strictly quality control system and professional test lab.
Qingdao Sincere Machinery Co., Ltd

DEVELOPMENT

Internal professional design team and advanced machinery workshop. We can cooperate to develop the products you need.
Qingdao Sincere Machinery Co., Ltd

MANUFACTURING

Advanced automatic machines, strictly process control system. We can manufacture all the Electrical terminals beyond your demand.
Qingdao Sincere Machinery Co., Ltd

100% SERVICE

Bulk and customized small packaging, FOB, CIF, DDU and DDP. Let us help you find the best solution for all your concerns.

2007

ปีที่ตั้ง

100+

พนักงาน

+

บริการ ลูกค้า

1500000+

การขายรายปี

ผลิตภัณฑ์ของเรา

ผลิตภัณฑ์ที่นําเสนอ

China Qingdao Sincere Machinery Co., Ltd
ติดต่อเรา
เล่นวิดีโอ
ติดต่อตลอดเวลา
ส่ง

Qingdao Sincere Machinery Co., Ltd

ที่อยู่: ถนน Jiangsu No. 15, สวนอุตสาหกรรมเบิกวน, Jiaohzou, Qingdao, Shandong, จีน
โทรศัพท์: 86--15726275773
ผลิตภัณฑ์ของเรา
ผลิตภัณฑ์ชั้นนํา
สินค้าเพิ่มเติม
กรณีของเรา
โครงการอุตสาหกรรมล่าสุด
กรณีบริษัทล่าสุดเกี่ยวกับ ท่อพีวีซีผลิตอย่างไร
2025/06/13
ท่อพีวีซีผลิตอย่างไร
ท่อพีวีซีผลิตอย่างไร ถือว่าเป็นหนึ่งในชนิดของท่อพลาสติกที่มีความหลากหลายและทั่วไปที่สุด ท่อพลาสติกถูกใช้มานานกว่า 80 ปีให้บริการกับการใช้งานมากมายในภาคตลาดต่าง ๆ ทั่วโลกเมื่อเปรียบเทียบกับท่อโลหะ ท่อ PVC มีความแข็งแรงและทนทานเป็นพิเศษ มีความทนทานต่อการกัดกรองอย่างสมบูรณ์แบบ และมีความเสี่ยงน้อยในการขยายความร้อนหรือการหดตัวประหยัดและแข็งแรง, ท่อเหล่านี้มีขนาดที่แตกต่างกันและมีส่วนประกอบที่สามารถใช้ได้ และสามารถนําไปใช้ในอุปกรณ์น้ําอุ่นหรือน้ําเย็น ท่อ PVC ถูกผลิตโดยการดึงของวัตถุดิบ PVC และโดยทั่วไปปฏิบัติตามขั้นตอนเดียวกับการดําเนินการดึงท่อทั่วไป: • Feeding of raw material pellets / powder into the PVC twin screw extruder • Melting and heating in multiple extruder zones • Extruding through a die to shape into a pipe • Cooling of the shaped pipe • Cutting of PVC pipes to the desired length  Howeverแม้ว่าจะมีวิธีการผลิตคล้ายกับส่วนใหญ่ของท่อพลาสติก ท่อ PVC มีลักษณะภายในที่สร้างปัญหาเพิ่มเติมให้กับผู้ผลิตท่อ ทั้งในแง่ของการผลิตและการวางสินค้าของพวกเขาในตลาด. ท่อพีวีซีถูกใช้โดยทั่วไปในการผลิตท่อระบายน้ําเสีย, เครื่องเชื่อมน้ําและการชลประทาน
กรณีบริษัทล่าสุดเกี่ยวกับ ท่อ PPR ผลิตอย่างไร?
2025/06/13
ท่อ PPR ผลิตอย่างไร?
ท่อ PPR ผลิตอย่างไร? ท่อ PPR (Polypropylene Random Copolymer) ผลิตโดยกระบวนการอัดขึ้นรูปอย่างต่อเนื่อง กระบวนการเริ่มต้นด้วยการนำวัตถุดิบ (เม็ด PP) มาผสมกับสารเติมแต่ง จากนั้นนำไปให้ความร้อนและดันผ่านแม่พิมพ์เพื่อให้ได้รูปทรงท่อ สุดท้าย ท่อจะถูกทำให้เย็น ตัด และทดสอบคุณภาพก่อนบรรจุ นี่คือรายละเอียดเพิ่มเติม: 1. การเตรียมวัสดุ: เม็ด PP ดิบถูกผสมกับสารเติมแต่ง เช่น สารรักษาเสถียรภาพ สารสี และสารเคมีอื่นๆ เพื่อเพิ่มคุณสมบัติและให้ได้สีที่ต้องการ  2. การหลอมและการอัดขึ้นรูป: ส่วนผสมถูกให้ความร้อนและหลอมในเครื่องอัดรีด ซึ่งเป็นเครื่องจักรที่มีสกรูหมุนที่ดันวัสดุหลอมเหลวผ่านแม่พิมพ์  3. การทำให้เย็นและการขึ้นรูป: วัสดุหลอมเหลวออกจากแม่พิมพ์ในรูปของท่อต่อเนื่อง ซึ่งจะถูกทำให้เย็นลง โดยทั่วไปในอ่างน้ำ เพื่อให้รูปร่างแข็งตัว  4. การประมวลผลหลังการผลิต:ท่อถูกตัดตามความยาวที่ต้องการและผ่านการตรวจสอบคุณภาพเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำของขนาดและข้อกำหนดอื่นๆ  4. การประมวลผลหลังการผลิต:ท่อถูกตัดตามความยาวที่ต้องการและผ่านการตรวจสอบคุณภาพเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำของขนาดและข้อกำหนดอื่นๆ   การอัดขึ้นรูป – กระบวนการผลิตเริ่มต้นด้วยการอัดขึ้นรูป PP-R และสีมาสเตอร์แบทช์ วัตถุดิบถูกผสมเข้าด้วยกันและป้อนเข้าไปในเครื่องอัดรีด เครื่องอัดรีดจะหลอมวัสดุและดันส่วนผสมที่หลอมเหลวผ่านแม่พิมพ์เพื่อให้ได้รูปทรงของท่อ PPR
กรณีบริษัทล่าสุดเกี่ยวกับ ท่อ HDPE ผลิตอย่างไร?
2025/06/13
ท่อ HDPE ผลิตอย่างไร?
ท่อ HDPE ผลิตอย่างไร ท่อ HDPE ผลิตขึ้นส่วนใหญ่ผ่านกระบวนการที่เรียกว่าการอัดขึ้นรูป ซึ่งเรซิน HDPE ที่หลอมเหลวจะถูกบังคับผ่านแม่พิมพ์เพื่อสร้างรูปร่างท่อตามที่ต้องการ กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับขั้นตอนสำคัญหลายขั้นตอน ได้แก่ การหลอมเรซินดิบ การอัดขึ้นรูปผ่านแม่พิมพ์ การทำความเย็นท่อที่อัดขึ้นรูป และสุดท้าย การตัดและบรรจุ กระบวนการโดยละเอียด: 1. การเตรียมวัตถุดิบ: เรซิน HDPE ซึ่งมักอยู่ในรูปของเม็ด จะถูกทำให้แห้งเพื่อขจัดความชื้น จากนั้นจึงถูกทำให้ร้อนจนอยู่ในสถานะหลอมเหลว  2. การอัดขึ้นรูป: HDPE ที่หลอมเหลวจะถูกบังคับผ่านแม่พิมพ์พิเศษ ซึ่งจะกำหนดรูปร่างหน้าตัดและความหนาของผนังท่อ  3. การทำความเย็น: ท่อที่อัดขึ้นรูปใหม่จะถูกทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว โดยทั่วไปจะใช้วิธีการจุ่มหรือฉีดพ่นด้วยน้ำ เพื่อทำให้วัสดุแข็งตัว กระบวนการทำความเย็นถูกควบคุมอย่างระมัดระวังเพื่อป้องกันการเสียรูปของท่อ 4. การควบคุมคุณภาพ: ท่อจะถูกตรวจสอบหาข้อบกพร่องและทดสอบเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพเฉพาะ รวมถึงการทดสอบแรงดันและการตรวจสอบด้วยสายตา  5. การทำเครื่องหมายและการบรรจุ: ท่อจะถูกทำเครื่องหมายด้วยข้อมูลสำคัญ เช่น ขนาด ประเภท และชื่อผู้ผลิต ก่อนที่จะถูกบรรจุและเตรียมพร้อมสำหรับการขนส่ง  ข้อมูลเพิ่มเติม: สี: ท่อ HDPE มักมีสีดำเนื่องจากการเติมคาร์บอนแบล็ก ซึ่งช่วยป้องกันรังสียูวีท่อ HDPE ทำจากวัสดุบริสุทธิ์โพลีเอทิลีนเกรดอาหาร ซึ่งทำให้ปลอดภัยสำหรับการขนส่งน้ำดื่ม 
กรณีบริษัทล่าสุดเกี่ยวกับ ท่อ HDPE ขุมผนังบิดถูกผลิตอย่างไร
2025/06/13
ท่อ HDPE ขุมผนังบิดถูกผลิตอย่างไร
ท่อ HDPE ขุมผนังบิดถูกผลิตอย่างไร ท่อ HDPE หุ้มผนังเปลือกถูกผลิตโดยการผลักดันยาง HDPE ผ่าน die เพื่อสร้างท่อต่อเนื่อง ท่อจะถักและผสมเพื่อสร้างผนังโครงสร้างเปลือก การดึง HDPE:ธ อร์ HDPE ถูกละลายและผลักดันผ่านเครื่องเจาะเฉพาะ เพื่อสร้างท่อต่อเนื่อง การออกแบบของสลัดจะกําหนดรูปร่างของท่อ รวมถึงพื้นผิวผนังภายในและภายนอก และกระดูกซี่โครงรู การลวดและการปั่น:ท่อที่ถูกลมแล้วจะห่อรอบหมุนกลมหรือหม้อ เครื่องผลักดันที่สองผลักดันชั้นของ HDPE ที่ละลายร้อน ซึ่งหลอมเข้ากับลวดเพื่อสร้างเย็บที่แข็งแกร่งและทนทาน กระบวนการล่อสร้างกระดูกขนลอยที่เป็นลักษณะภายในผนังท่อ  เพื่อผลิตท่อ HDPE ธ อร์ HDPE ถูกทําความร้อนและกดผ่านหม้อในกระบวนการที่เรียกว่า extrusion อย่างแรก วัสดุพอลีเอธีเลนที่ไม่ถูกผลิตในรูปของเม็ดถูกขนออกจากซิลโอไปในเครื่องแห้งฮอปเปอร์ เพื่อกําจัดความชื้น เมื่อออกจากท่อ, ท่อจะเข้าไปในถังเย็นอย่างรวดเร็ว, ซึ่งกระจายน้ําบนด้านนอกของท่อเพื่อลดอุณหภูมิของท่อ.เนื่องจากพอลีเอธีเลนมีความสามารถในการทําความร้อนเฉพาะสูงท่อต้องเย็นในระยะ เพื่อป้องกันรูปของมันจากการปรับปรุง
    กิจกรรม
    ข่าวล่าสุด
    ข่าวล่าสุดของบริษัทเกี่ยวกับ ท่อ PPR ที่ถูกผลิตร่วมกัน 3 ชั้น
    ท่อ PPR ที่ถูกผลิตร่วมกัน 3 ชั้น
    ท่อ PPR แบบสามชั้นร่วมอัดขึ้นรูปผลิตได้อย่างไร ท่อ PPR แบบสามชั้นร่วมอัดขึ้นรูปผลิตโดย ใช้เครื่องจักรพิเศษที่ป้อนและรวมวัสดุพลาสติกสามชนิดที่แตกต่างกัน (PPR และอาจเป็นใยแก้ว) ผ่านแม่พิมพ์ร่วมอัดขึ้นรูป. กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับเครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยวสามตัว, แม่พิมพ์ร่วมอัดขึ้นรูป และระบบปรับเทียบ/ระบายความร้อน  นี่คือรายละเอียดเพิ่มเติม:1. การเตรียมวัสดุ:วัตถุดิบ PPR (อาจมีมาสเตอร์แบทช์สี) จะถูกป้อนเข้าเครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยวสามตัวแยกกัน เครื่องอัดรีดหนึ่งตัวอาจจัดการกับชั้น PPR ด้านในและด้านนอก ในขณะที่อีกตัวหนึ่งจัดการกับชั้นเสริมแรง เช่น ใยแก้ว  2. การอัดขึ้นรูปและการรวม: เครื่องอัดรีดแต่ละตัวจะหลอมและผสมวัตถุดิบ จากนั้นป้อนผ่านแม่พิมพ์ร่วมอัดขึ้นรูปพิเศษ แม่พิมพ์นี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้แน่ใจว่ามีการกระจายตัวและการยึดเกาะของสามชั้นอย่างสม่ำเสมอ  3. การขึ้นรูป: เมื่อวัสดุหลอมเหลวออกมาจากแม่พิมพ์ จะเกิดเป็นรูปทรงท่อต่อเนื่อง วัสดุจะไหลผ่านอุปกรณ์ปรับเทียบ/ปรับขนาดเพื่อแก้ไขขนาดและรูปร่าง  4. การระบายความร้อนและการปรับขนาด: จากนั้นท่อจะถูกทำให้เย็นลง โดยทั่วไปจะใช้กล่องปรับขนาดสุญญากาศและถังระบายความร้อนแบบสเปรย์ เพื่อทำให้ชั้นแข็งตัวและรักษารูปทรงท่อที่ต้องการ  5. การตัดและการตกแต่ง: ท่อที่เย็นแล้วจะถูกตัดตามความยาวที่ต้องการ และปลายที่เสร็จแล้วจะถูกทำความสะอาดและตรวจสอบ
    ข่าวล่าสุดของบริษัทเกี่ยวกับ มีท่อพลาสติกประเภทไหนบ้าง
    มีท่อพลาสติกประเภทไหนบ้าง
    ท่อพลาสติกมีกี่ชนิด? ในขณะที่ท่อโลหะเคยเป็นที่นิยมในการประปา ท่อประปาส่วนใหญ่ในปัจจุบันทำจากพลาสติกเนื่องจากวัสดุนี้ทนทานต่อการกัดกร่อน อย่างไรก็ตาม ท่อประปาพลาสติกไม่ได้มีลักษณะเหมือนกันทั้งหมด และช่างประปาในปัจจุบันมีท่อพลาสติกอย่างน้อยสี่ประเภทที่พวกเขาสามารถใช้ในการซ่อมแซมประปาได้ ท่อพลาสติกแต่ละประเภทมีข้อดีและข้อเสียเฉพาะตัว เรียนรู้เกี่ยวกับท่อประปาพลาสติกที่ได้รับความนิยมมากที่สุดสี่ชนิดที่ใช้ในปัจจุบัน พร้อมด้วยข้อดีและข้อเสียเฉพาะตัวของท่อแต่ละประเภท ท่อพลาสติกประกอบด้วย PE, PP, HDPE, ABS, UPVC, CPVC, MPP, PPR, PERT, PA, PU และอื่นๆ ท่อ Acrylonitrile butadiene styrene (ABS) เป็นอีกหนึ่งทางเลือกของท่อประปาพลาสติกสมัยใหม่ แม้ว่าจะแข็งน้อยกว่าท่อ PVC เล็กน้อย แต่ท่อ ABS ก็มีความแข็งแรงมาก นอกจากนี้ น้ำที่ไหลผ่านท่อ ABS ยังมีเสียงรบกวนน้อยเนื่องจากผลกระทบในการลดเสียงรบกวนของท่อเหล่านี้ ท่อ ABS ยังติดตั้งได้เร็วกว่าท่อ PVC เนื่องจากส่วนท่อ ABS ไม่จำเป็นต้องรองพื้นเหมือนส่วนท่อ PVC ก่อนที่จะนำมาต่อกัน ท่อ ABS ทนทานต่อสภาพอากาศที่รุนแรง รวมถึงการสัมผัสกับแสง UV และอุณหภูมิเย็น ด้วยเหตุนี้ ท่อ ABS จึงมักใช้ในการใช้งานประปาภายนอกอาคาร
    ข่าวล่าสุดของบริษัทเกี่ยวกับ ผลิตอนุภาค PVC ได้อย่างไร?
    ผลิตอนุภาค PVC ได้อย่างไร?
    ผลิตอนุภาค PVC ได้อย่างไร การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกระบวนการผลิตอนุภาค PVC ที่มีการกระจายขนาดแคบในช่วง 10-50 .mu.m โดยเฉพาะ 10-30 .mu.m ซึ่งในขั้นแรก มอนอเมอร์ไวนิลหรือส่วนผสมของมอนอเมอร์จะถูกทำให้เป็นโพลิเมอร์เพื่อสร้างอนุภาคเมล็ดพันธุ์โพลิเมอร์/โอลิโกเมอร์ในช่วง 1-10 .mu.m ในขั้นที่สอง มอนอเมอร์ไวนิลอีกชนิดหนึ่งหรือส่วนผสมของมอนอเมอร์จะถูกทำให้พองตัวเข้าไปในอนุภาคเมล็ดพันธุ์โพลิเมอร์/โอลิโกเมอร์ และเกิดการเกิดโพลิเมอร์ในลักษณะที่ทำให้พวกมันเติบโตเป็นอนุภาคโพลิเมอร์ที่มีขนาดตามต้องการ เป็นการดีกว่าที่จะใช้มอนอเมอร์ไวนิลอะโรมาติกหรืออะคริเลตเป็นมอนอเมอร์ในอนุภาคเมล็ดพันธุ์ อนุภาคเมล็ดพันธุ์ในขั้นแรกสามารถผลิตได้ในกระบวนการบวมสองขั้นตอนหรือโดยการเกิดโพลิเมอร์แบบกระจายตัว กระบวนการผลิตอนุภาค PVC ทรงกลมในช่วง 10 ถึง 50 µm โดยมีลักษณะเฉพาะคืออนุภาคเมล็ดพันธุ์ถูกผลิตในขั้นแรกโดยการเกิดโพลิเมอร์แบบกระจายตัวของมอนอเมอร์ไวนิลอะโรมาติก อะคริเลต หรือส่วนผสมของมอนอเมอร์ ซึ่งใช้เปอร์ออกไซด์อินทรีย์ที่ละลายในน้ำมันเป็นตัวริเริ่มการเกิดโพลิเมอร์ และในขั้นที่สอง จะมีการเติมเฉพาะตัวกลางการเกิดโพลิเมอร์ สารทำให้คงตัว มอนอเมอร์ไวนิลคลอไรด์ หรือส่วนผสมของมอนอเมอร์ และตัวกระตุ้นตัวริเริ่ม และการเกิดโพลิเมอร์ในขั้นที่สองจะดำเนินการโดยการทำให้มอนอเมอร์บวมและใช้ตัวริเริ่มที่เหลืออยู่ในอนุภาคเมล็ดพันธุ์
    ข่าวล่าสุดของบริษัทเกี่ยวกับ สายการผลิตท่อคืออะไร?
    สายการผลิตท่อคืออะไร?
    สายการผลิตท่อคืออะไร สายการผลิตท่อคือระบบการผลิตที่เปลี่ยนวัตถุดิบเป็นท่อสำเร็จรูป โดยทั่วไปผ่านการอัดขึ้นรูป ซึ่งเกี่ยวข้องกับการดำเนินการตามลำดับหลายขั้นตอน ตั้งแต่การเตรียมวัตถุดิบไปจนถึงการตัดหรือม้วนผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย  สายการผลิตท่อคือ สายการประกอบสำหรับการผลิตท่อซึ่งประกอบด้วยระบบควบคุม, เครื่องอัดรีด, หัว, ระบบระบายความร้อนขึ้นรูป, รถแทรกเตอร์, อุปกรณ์ตัดดาวเคราะห์, ชั้นวางแบบพลิกกลับ และอุปกรณ์อื่นๆ บริษัทของเราเชี่ยวชาญในการผลิตสายการผลิตการอัดขึ้นรูปท่อพลาสติกต่างๆ รวมถึงสายการผลิตท่อ PE และ PP, สายการผลิตท่อ PVC, สายการผลิตท่อ MPP, สายการผลิตท่อ PPR, สายการผลิตท่อ PERT, สายการผลิตท่อ PA, สายการผลิตท่อ PU เป็นต้น ในการผลิตท่อ HDPE เรซิน HDPE จะถูกทำให้ร้อนและบีบผ่านแม่พิมพ์ในกระบวนการที่เรียกว่าการอัดขึ้นรูป ขั้นแรก วัตถุดิบโพลีเอทิลีนในรูปแบบเม็ดจะถูกย้ายจากไซโลเข้าไปในเครื่องอบแห้งแบบฮอปเปอร์เพื่อขจัดความชื้น จากนั้นวัตถุดิบจะถูกดึงออกมาด้วยปั๊มสุญญากาศและเคลื่อนย้ายเข้าไปในอุปกรณ์ที่เรียกว่าเครื่องผสม ภายในเครื่องผสม เครื่องทำความร้อนแบบบาร์เรลจะให้ความร้อนแก่วัตถุดิบจนหลอมละลาย (ที่ประมาณ 356 องศาฟาเรนไฮต์) ซึ่งทำให้วัสดุอ่อนตัวลงพอที่จะป้อนผ่านแม่พิมพ์ได้ แม่พิมพ์ที่เรียกว่าไดจะขึ้นรูปวัสดุหลอมเหลวให้เป็นรูปทรงกระบอกสุดท้าย ท่อ HDPE ทำจากวัสดุบริสุทธิ์โพลีเอทิลีนเกรดอาหาร ทำให้ปลอดภัยสำหรับการขนส่งน้ำดื่ม ท่อเหล่านี้ใช้ในระบบประปาส่วนตัวและสาธารณะเนื่องจากทนทานต่อการกัดกร่อน การสึกหรอ และการสัมผัสสารเคมีได้สูง