Qingdao Sincere Machinery Co., Ltd

Πώς παράγονται οι σωλήνες PPR με τριπλάσιο συνεκτόνωση;

Πώς παράγονται οι σωλήνες PPR τριών στρώσεων συν-εξώθησης; Οι σωλήνες PPR τριών στρώσεων συν-εξώθησης παράγονται χρησιμοποιώντας μια εξειδικευμένη μηχανή που τροφοδοτεί και συνδυάζει τρία διαφορετικά πλαστικά υλικά (PPR και πιθανώς ίνες γυαλιού) μέσω ενός μήτρας συν-εξώθησης. Η διαδικασία περιλαμβάνει τρεις μονο-κοχλιοφόρους εξωθητήρες, μια μήτρα συν-εξώθησης και ένα σύστημα βαθμονόμησης/ψύξης.  Ακολουθεί μια πιο λεπτομερής ανάλυση:1. Προετοιμασία Υλικού:Οι πρώτες ύλες PPR (πιθανώς με χρωματικά masterbatches) τροφοδοτούνται σε τρεις ξεχωριστούς μονο-κοχλιοφόρους εξωθητήρες. Ένας εξωθητήρας μπορεί να χειρίζεται τα εσωτερικά και εξωτερικά στρώματα PPR, ενώ ένας άλλος χειρίζεται ένα στρώμα ενίσχυσης όπως οι ίνες γυαλιού.  2. Εξώθηση και Συνδυασμός: Κάθε εξωθητήρας λιώνει και αναμιγνύει την πρώτη ύλη και στη συνέχεια την τροφοδοτεί μέσω μιας εξειδικευμένης μήτρας συν-εξώθησης. Αυτή η μήτρα έχει σχεδιαστεί για να εξασφαλίζει ομοιόμορφη κατανομή και συγκόλληση των τριών στρώσεων.  3. Σχηματισμός Σχήματος: Καθώς το λιωμένο υλικό εξέρχεται από τη μήτρα, σχηματίζει ένα συνεχές σχήμα σωλήνα. Το υλικό ρέει μέσω μιας συσκευής βαθμονόμησης/διαμόρφωσης για να καθορίσει τις διαστάσεις και το σχήμα του.  4. Ψύξη και Διαμόρφωση: Ο σωλήνας στη συνέχεια ψύχεται, συνήθως χρησιμοποιώντας ένα κουτί διαμόρφωσης κενού και δεξαμενές ψεκασμού ψύξης, για να στερεοποιηθούν τα στρώματα και να διατηρηθεί το επιθυμητό σχήμα του σωλήνα.  5. Κοπή και Φινίρισμα: Ο ψυχρός σωλήνας κόβεται στο επιθυμητό μήκος και τα τελειωμένα άκρα καθαρίζονται και επιθεωρούνται

Τι είδη πλαστικών σωλήνων υπάρχουν;

Τι είδη πλαστικών σωλήνων υπάρχουν; Ενώ οι μεταλλικοί σωλήνες ήταν κάποτε δημοφιλείς στην υδραυλική, οι περισσότεροι νέοι σωλήνες υδραυλικών εγκαταστάσεων σήμερα είναι πλαστικοί λόγω της αντοχής αυτού του υλικού στη διάβρωση. Ωστόσο, δεν είναι όλοι οι πλαστικοί σωλήνες υδραυλικών εγκαταστάσεων ίδιοι και οι υδραυλικοί έχουν πλέον τουλάχιστον τέσσερις τύπους πλαστικών σωλήνων που μπορούν να χρησιμοποιήσουν για να κάνουν επισκευές υδραυλικών εγκαταστάσεων. Κάθε τύπος πλαστικού σωλήνα έχει τα δικά του μοναδικά πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα. Μάθετε για τους τέσσερις πιο δημοφιλείς πλαστικούς σωλήνες υδραυλικών εγκαταστάσεων που χρησιμοποιούνται σήμερα, μαζί με τα μοναδικά πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα κάθε τύπου σωλήνα. Οι πλαστικοί σωλήνες περιλαμβάνουν PE, PP, HDPE, ABS, UPVC, CPVC, MPP, PPR, PERT, PA, PU, κ.λπ. Οι σωλήνες ακρυλονιτριλίου βουταδιενίου στυρενίου (ABS) είναι μια άλλη σύγχρονη, πλαστική επιλογή σωλήνων υδραυλικών εγκαταστάσεων. Ενώ είναι ελαφρώς λιγότερο άκαμπτοι από τους σωλήνες PVC, οι σωλήνες ABS είναι εξαιρετικά ανθεκτικοί. Επιπλέον, το νερό που ρέει μέσα από τους σωλήνες ABS κάνει λίγο θόρυβο λόγω της επίδρασης απόσβεσης θορύβου αυτών των σωλήνων. Οι σωλήνες ABS είναι επίσης συχνά πιο γρήγοροι στην εγκατάσταση από τους σωλήνες PVC, επειδή τα τμήματα σωλήνων ABS δεν χρειάζονται αστάρωμα όπως τα τμήματα σωλήνων PVC πριν συνδεθούν. Οι σωλήνες ABS είναι ανθεκτικοί σε ακραίες καιρικές συνθήκες, συμπεριλαμβανομένης της έκθεσης στην υπεριώδη ακτινοβολία και τις χαμηλές θερμοκρασίες. Για το λόγο αυτό, οι σωλήνες ABS χρησιμοποιούνται συχνά σε εξωτερικές εφαρμογές υδραυλικών εγκαταστάσεων.

Πώς παράγονται τα σωματίδια PVC;

Πώς παράγονται τα σωματίδια PVC; Η παρούσα εφεύρεση αφορά μια διαδικασία για την παραγωγή σωματιδίων PVC με στενή κατανομή μεγέθους στην περιοχή 10-50 .mu.m, κατά προτίμηση 10-30 .mu.m, στην οποία, σε ένα πρώτο στάδιο, ένα μονομερές βινυλίου ή ένα μείγμα μονομερών πολυμερίζεται για να σχηματίσει ένα σωματίδιο σπόρου πολυμερούς/ολιγομερούς στην περιοχή 1-10 .mu.m. Σε ένα δεύτερο στάδιο, ένα άλλο μονομερές βινυλίου ή μείγμα μονομερών διογκώνεται στα σωματίδια σπόρων πολυμερούς/ολιγομερούς και λαμβάνει χώρα πολυμερισμός κατά τέτοιο τρόπο ώστε να αναπτυχθούν σε σωματίδια πολυμερούς του επιθυμητού μεγέθους. Είναι προτιμότερο να χρησιμοποιούνται αρωματικά μονομερή βινυλίου ή ακρυλικά ως μονομερές στα σωματίδια σπόρων. Τα σωματίδια σπόρων στο πρώτο στάδιο μπορούν να παραχθούν σε μια διαδικασία διόγκωσης δύο σταδίων ή με πολυμερισμό διασποράς. Μια διαδικασία για την παραγωγή σφαιρικών σωματιδίων PVC στην περιοχή 10 έως 50 µm, που χαρακτηρίζεται από το γεγονός ότι τα σωματίδια σπόρων παράγονται σε ένα πρώτο στάδιο με πολυμερισμό διασποράς ενός αρωματικού μονομερούς βινυλίου, ακρυλικών ή ενός μείγματος μονομερών, στην οποία χρησιμοποιείται μια λιποδιαλυτή οργανική υπεροξείδιο ως εκκινητής πολυμερισμού και ότι, σε ένα δεύτερο στάδιο, δοσολογούνται μόνο το μέσο πολυμερισμού, οι σταθεροποιητές, το μονομερές χλωριούχου βινυλίου ή ένα μείγμα μονομερών και ο ενεργοποιητής εκκινητή και ότι ο πολυμερισμός στο δεύτερο στάδιο πραγματοποιείται με διόγκωση του μονομερούς(ων) και χρήση υπολειμματικού εκκινητή στα σωματίδια σπόρων.

Τι είναι μια γραμμή παραγωγής σωλήνων;

Τι είναι μια γραμμή παραγωγής σωλήνων; Μια γραμμή παραγωγής σωλήνων είναι ένα σύστημα κατασκευής που μετατρέπει τις πρώτες ύλες σε τελειωμένους σωλήνες, συνήθως μέσω εξώθησης. Περιλαμβάνει μια σειρά διαδοχικών λειτουργιών, από την προετοιμασία των πρώτων υλών έως την κοπή ή την περιέλιξη του τελικού προϊόντος.  Μια γραμμή παραγωγής σωλήνων είναι μια γραμμή συναρμολόγησης για την παραγωγή σωλήνων, η οποία αποτελείται από το σύστημα ελέγχου, τον εξωθητήρα, την κεφαλή, το σύστημα διαμόρφωσης και ψύξης, τον ελκυστήρα, τη συσκευή πλανητικής κοπής, τη σχάρα ανατροπής και άλλο εξοπλισμό. Η εταιρεία μας ειδικεύεται στην κατασκευή διαφόρων γραμμών παραγωγής εξώθησης πλαστικών σωλήνων. Συμπεριλαμβανομένων γραμμών παραγωγής σωλήνων PE και PP, γραμμών παραγωγής σωλήνων PVC, γραμμών παραγωγής σωλήνων MPP, γραμμών παραγωγής σωλήνων PPR, γραμμών παραγωγής σωλήνων PERT, γραμμών παραγωγής σωλήνων PA, γραμμών παραγωγής σωλήνων PU κ.λπ. Για την κατασκευή σωλήνων HDPE, η ρητίνη HDPE θερμαίνεται και συμπιέζεται μέσω ενός καλουπιού σε μια διαδικασία που ονομάζεται εξώθηση. Πρώτον, η πρώτη ύλη πολυαιθυλενίου με τη μορφή σφαιριδίων μετακινείται από ένα σιλό σε έναν στεγνωτήρα χοάνης για να αφαιρεθεί τυχόν υγρασία. Στη συνέχεια, η πρώτη ύλη τραβιέται έξω από μια αντλία κενού και μετακινείται σε μια συσκευή που ονομάζεται αναμικτήρας. Μέσα στον αναμικτήρα, ένας θερμαντήρας βαρελιού θερμαίνει την πρώτη ύλη μέχρι να γίνει λιωμένη (στους περίπου 356 βαθμούς Φαρενάιτ), γεγονός που κάνει το υλικό αρκετά μαλακό για να τροφοδοτηθεί μέσω ενός καλουπιού. Το καλούπι, που ονομάζεται μήτρα, διαμορφώνει το λιωμένο υλικό στην τελική κυλινδρική του μορφή. Οι σωλήνες HDPE είναι κατασκευασμένοι από παρθένο υλικό πολυαιθυλενίου ποιότητας τροφίμων, καθιστώντας το ασφαλές για τη μεταφορά πόσιμου νερού. Αυτοί οι σωλήνες χρησιμοποιούνται σε ιδιωτικά και δημόσια συστήματα υδροδότησης λόγω της υψηλής αντοχής τους στη διάβρωση, τη φθορά και την έκθεση σε χημικά