Comment les tuyaux enroulés à paroi creuse en PEHD sont-ils produits ?
Les tuyaux enroulés à paroi creuse en PEHD sont fabriqués en extrudant de la résine PEHD à travers une filière pour former un tuyau continu. Le tuyau est ensuite enroulé et soudé pour créer une paroi creuse et structurelle.
Extrusion du PEHD :
La résine PEHD est fondue et extrudée à travers une filière spécialisée, créant un tuyau continu.
La conception de la filière détermine la forme du tuyau, y compris ses surfaces de paroi interne et externe et les nervures creuses.
Enroulement et soudure :
Le tuyau extrudé est ensuite enroulé autour d'un mandrin ou d'un moule circulaire.
Une deuxième extrudeuse extrude une couche de PEHD thermofusible, qui est fusionnée à l'enroulement pour créer une soudure solide et durable.
Le processus d'enroulement crée les nervures creuses caractéristiques à l'intérieur de la paroi du tuyau.
Pour fabriquer un tuyau en PEHD, la résine PEHD est chauffée et pressée à travers un moule dans un processus appelé extrusion.
Tout d'abord, la matière première en polyéthylène sous forme de granulés est transférée d'un silo dans un sécheur à trémie afin d'éliminer toute humidité.
Une fois sorti de la filière, le tuyau entre rapidement dans le bac de refroidissement, qui pulvérise de l'eau sur l'extérieur du tuyau afin de réduire la température du tuyau. Cela se fait par incréments de 10 degrés ; puisque le polyéthylène a une capacité calorifique élevée, le tuyau doit être refroidi par étapes pour éviter que sa forme ne se déforme.
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