In städtischen unterirdischen Rohrleitungsnetzen verändert eine Art von Rohr, das mit fortschrittlicher Wickeltechnologie hergestellt wird, stillschweigend die Landschaft traditioneller Entwässerungs- und Abwassersysteme. Durch sein einzigartiges I-Träger-Strukturdesign und die Heißschmelz-Wickeltechnologie bietet die Produktionslinie für Hohlwand-Spiralrohre eine umweltfreundlichere und effizientere Lösung für moderne industrielle Abwasserentsorgung und Bauprojekte.
Im Industriesektor hat sich das Hohlwand-Spiralrohr dank seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit zum Material der Wahl für Entwässerungsleitungen in Branchen wie Chemie, Krankenhäusern und Umweltschutz entwickelt. Das aus hochdichtem Polyethylen (HDPE) gefertigte Rohr weist eine hohe Beständigkeit gegen Korrosion und chemische Erosion auf und benötigt keine Korrosionsschutzbehandlung beim Transport korrosiver Flüssigkeiten oder beim Verlegen in stark korrosivem Boden. Seine Leistung übertrifft die herkömmlicher Rohre deutlich.
Industrielle Abwasserrohre müssen der Erosion durch verschiedene korrosive Medien standhalten, wobei herkömmliche Rohre anfällig für Verstopfung, Korrosion und Bruch sind. Aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, Beständigkeit gegen Säuren, Laugen und Salzsprühnebel können Hohlwand-Spiralrohre auch in rauen Umgebungen eine langfristig stabile Entwässerungsfunktion aufrechterhalten. Der Manning-Rauheitsbeiwert Nder Innenwand des Rohrs beträgt etwa 0,010. Folglich ist der Reibungswiderstand beim Fördern von Flüssigkeiten gering, was zu einer deutlich höheren Durchflusskapazität unter gleichen Bedingungen im Vergleich zu Betonrohren führt.