PE-Kunststoffbehälter Hohlwandwicklung Spirale Profilrohr-Produktionslinie/Extusionsmaschine

Produktbeschreibung:

HDPE-Rohre mit großem Durchmesser und gewickelter Hohlwand gelten aufgrund ihrer überlegenen Eigenschaften für die Wasserableitung als Ersatz für Zementrohre und Gussrohre. Interplast Machinery ist der maßgebliche Hersteller in China. Wir verfügen über die stärksten technologischen Vorteile und reiche Erfahrung in der Rohrproduktion und -installation. Unsere Linie zeichnet sich durch fortschrittliches Design, hohe Konfiguration, zuverlässigen Betrieb und lange Lebensdauer aus. Die Kapazität des gleichen Modells ist viel höher als in der heimischen Industrie. Insbesondere große Modelle für Rohre mit großem Durchmesser können den Bedarf großer Kunden im In- und Ausland decken. Die Qualität und Leistung unserer Linie erreichen weltweit ein führendes Niveau.

Das Herzstück dieser Spiralrohr-Extrusionslinie ist der Rohr-Spiralextruder, eine leistungsstarke und zuverlässige Komponente, die den gesamten Produktionsprozess antreibt. Die Extruderleistung reicht von 35 kW bis 85 kW und bietet ausreichend Kraft, um verschiedene Rohmaterialien zu verarbeiten und Rohre mit überlegenen mechanischen Eigenschaften herzustellen. Der Extruderausstoß variiert zwischen 200 kg/h und 1000 kg/h, so dass die Hersteller die Produktionsgeschwindigkeit an die spezifischen Projektanforderungen und Materialeigenschaften anpassen können.

Die Spiralrohrfertigungslinie verfügt über eine maximale Ausgabekapazität von 500 kg/h bis 1200 kg/h und eignet sich somit sowohl für mittlere als auch für groß angelegte Produktionsumgebungen. Diese hohe Ausgabekapazität stellt sicher, dass die Produktionsziele effizient erreicht werden, Ausfallzeiten minimiert und die Ressourcenauslastung optimiert wird. Die Leistung des Hauptmotors liegt zwischen 110 kW und 355 kW, was die Fähigkeit des Systems widerspiegelt, auch unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen eine konstante Leistung aufrechtzuerhalten.

Diese Spiralrohrproduktionsanlage ist sorgfältig darauf ausgelegt, Spiralrohre mit ausgezeichneter Dimensionsstabilität und Oberflächengüte herzustellen. Das Spiralextrusionsverfahren ermöglicht die Herstellung von Rohren mit erhöhter Festigkeit und Beständigkeit gegen äußere Drücke, wodurch sie sich ideal für kritische Anwendungen wie Abwassersysteme, Entwässerungsnetze, Gaspipelines und Wasserversorgungsinfrastruktur eignen. Die mit dieser Linie hergestellten Rohre zeichnen sich durch überlegene Haltbarkeit und lange Lebensdauer aus, was zur Zuverlässigkeit des gesamten Rohrleitungssystems beiträgt.

Einer der Hauptvorteile dieser Spiralrohr-Extrusionslinie ist ihre Vielseitigkeit. Sie kann eine breite Palette von Polymermaterialien verarbeiten und sich an verschiedene Rohrdurchmesser und Wandstärken anpassen, wie sie von verschiedenen Industriestandards gefordert werden. Diese Flexibilität ermöglicht es den Herstellern, ihre Produktangebote zu diversifizieren und mehrere Marktsegmente zu bedienen, ohne dass umfangreiche Umrüstungen erforderlich sind.

Zusätzlich zu ihren technischen Fähigkeiten ist die Spiralrohrfertigungslinie auf einfache Bedienung und Wartung ausgelegt. Die Anlage verfügt über fortschrittliche Steuerungssysteme, die eine präzise Anpassung der Extrusionsparameter ermöglichen, wodurch eine gleichbleibende Rohrqualität gewährleistet und Materialverschwendung reduziert wird. Benutzerfreundliche Schnittstellen und automatisierte Überwachungsfunktionen helfen den Bedienern, optimale Produktionsbedingungen aufrechtzuerhalten und alle Probleme, die während des Herstellungsprozesses auftreten können, schnell zu beheben.

Darüber hinaus ist die Spiralrohr-Extrusionslinie auf Energieeffizienz ausgelegt. Die Integration von Hochleistungsmotoren und optimierten mechanischen Komponenten reduziert den Stromverbrauch bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung hoher Ausgabeleistungen. Dies senkt nicht nur die Betriebskosten, sondern steht auch im Einklang mit den Zielen der ökologischen Nachhaltigkeit, was die Anlage zu einer verantwortungsvollen Wahl für moderne Produktionsstätten macht.

Insgesamt stellt die Spiralrohr-Extrusionslinie eine umfassende Lösung für Hersteller dar, die nach zuverlässigen, effizienten und leistungsstarken Spiralrohrproduktionsanlagen suchen. Ihre Kombination aus leistungsstarken Extrudermöglichkeiten, hohen Ausgabeleistungen und robuster Konstruktion stellt sicher, dass sie den strengen Anforderungen der Herstellung von Rohren für Entwässerungs-, Abwasser-, Gas- und Wasserversorgungsleitungen gerecht werden kann. Die Investition in diese Spiralrohrfertigungslinie ermöglicht es Unternehmen, ihre Produktionseffizienz zu steigern, die Produktqualität zu verbessern und ihre Marktpräsenz in der wettbewerbsintensiven Rohrleitungsindustrie auszubauen.

Merkmale:

• Produktname: Spiralrohr-Extrusionslinie
• Extruderausstoß: 200-1000 kg/h
• Max. Ausgabekapazität: 500-1200 kg/h
• Extruder-Leistungsbereich: 35 kW-85 kW
• Extrudertyp: Einschneckenextruder für LDPE-Extrusion
• Anwendung: Geeignet für Entwässerungs-, Abwasser-, Gas- und Wasserversorgungsleitungen
• Verfügt über einen Rohr-Spiralextruder für eine effiziente Rohrformung
• Verwendet eine Rohr-Spiral-Kunststoffextrudertechnologie, um eine hochwertige Rohrproduktion zu gewährleisten
• Konzipiert als Rohr-Spiralextruder-System zur Verbesserung der Extrusionsleistung

Technische Parameter:

Anwendungen:

Die Sincere Spiralrohr-Extrusionslinie, Modellnummer +8615763937792, ist eine hocheffiziente und zuverlässige Rohr-Spiralextrusionsmaschine, die in China entwickelt und hergestellt wurde. Diese fortschrittliche Spiralrohrfertigungslinie wurde speziell entwickelt, um die anspruchsvollen Anforderungen verschiedener industrieller Anwendungen zu erfüllen, bei denen hochwertige Spiralrohre unerlässlich sind. Mit einem Extruderausstoß von 200 bis 1000 kg/h und einer maximalen Ausgabekapazität von 500 bis 1200 kg/h bietet diese Maschine eine außergewöhnliche Produktivität zur Unterstützung groß angelegter Rohrproduktionsbetriebe.

Ausgestattet mit einem leistungsstarken Einschneckenextruder für die LDPE-Extrusion gewährleistet die Spiralrohrfertigungslinie einen gleichmäßigen Materialfluss und eine gleichmäßige Rohrwandstärke, was für die Herstellung langlebiger und leistungsstarker Spiralrohre entscheidend ist. Die Extruderleistung liegt zwischen 35 kW und 85 kW, ergänzt durch eine Leistung des Hauptmotors von 110 kW bis 355 kW, was einen robusten Betrieb und Energieeffizienz während kontinuierlicher Produktionszyklen garantiert. Dies macht die Rohr-Spiralextrusionsmaschine ideal für Hersteller, die einen Ausgleich zwischen Stromverbrauch und hoher Ausgabeleistung suchen.

Die Sincere Spiralrohr-Extrusionslinie wird in einer Vielzahl von Anlässen und Szenarien eingesetzt. Sie ist perfekt für die Herstellung von Spiralrohren, die in Wasserversorgungs- und Entwässerungssystemen, Abwasser- und Abwasserbehandlung, Kabelschutz und landwirtschaftlicher Bewässerung verwendet werden. Ihre Vielseitigkeit erstreckt sich auch auf Anwendungen im Bauwesen und im Tiefbau, wo Spiralrohre für unterirdische Leitungen und Regenwasserableitung benötigt werden. Aufgrund ihrer präzisen Steuerung und hohen Leistung eignet sich die Spiralrohrfertigungslinie auch für die Herstellung von Rohren, die in der industriellen Belüftung und im chemischen Transport verwendet werden.

Darüber hinaus wird diese Rohr-Spiralextrusionsmaschine in Umgebungen bevorzugt, in denen Anpassung und schnelle Produktion erforderlich sind, beispielsweise bei der Herstellung von Rohren mit spezifischen Durchmessern und Stärken, die auf die Kundenbedürfnisse zugeschnitten sind. Das Engagement der Marke Sincere für Qualität und Innovation stellt sicher, dass diese Spiralrohrfertigungslinie eine hervorragende Leistung, Haltbarkeit und geringe Wartung bietet, was sie zu einem wertvollen Gut sowohl in kleinen Werkstätten als auch in großen Produktionsanlagen macht.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Sincere Spiralrohr-Extrusionslinie aus China mit ihrem robusten Extruder und der Motorleistung, der hohen Ausgabekapazität und der präzisen LDPE-Extrusionstechnologie eine ideale Lösung für die Herstellung hochwertiger Spiralrohre in verschiedenen Branchen und Anwendungsszenarien darstellt. Ob für kommunale Infrastruktur, Landwirtschaft oder Industrieprojekte, diese Rohr-Spiralextrusionsmaschine bietet zuverlässige, effiziente und skalierbare Produktionskapazitäten.