HDPE/PP/PPR/MPP Gas- und Wasserrohr-Extrusionsleitung

Die PE PP-R-Rohr-Extrusions-Fertigungsmaschinen-Produktionslinie eignet sich für die Herstellung von PE PP-R-Gas- und Wasserrohren mit großem Durchmesser und bietet hervorragende Steifigkeit und Flexibilität, Hitzebeständigkeit, Alterungsbeständigkeit, hohe mechanische Festigkeit, Beständigkeit gegen Spannungsrisse in der Umwelt, Kriechverformungsbeständigkeit, thermische Bindung und mehr. Daher ist diese PE PP-R-Rohr-Extrusions-Produktionslinie die bevorzugte Wahl für Gas- und Wasserleitungssysteme zwischen städtischen und ländlichen Gebieten. Großformatige HDPE LDPE PE-Rohre spielen eine immer wichtigere Rolle in städtischen Wasser- und Gasversorgungssystemen.

1. Kapazität: Einschneckenextruder, geeignet für die Verarbeitung von PE-Harz mit hoher Kapazität, mit einer maximalen Leistung von 1000 kg/h.

2. Durchmesser: Von 16 bis 800 mm.

3. Der Extruder verfügt über ein großes L/D-Verhältnis und ein Multi-Mixing-Design, wodurch er besser für die Tieftemperatur-Extrusion von PE, PP und PP-R geeignet ist.

4. Speziell entwickelter Spiralwerkzeugkopf für PE-, PP- und PP-R-Rohre mit Markierungslinien, ausgestattet mit einem internen Öltemperaturregelsystem.

5. Ästhetisch praktischer Edelstahlkörper für Vakuumkalibrierung und Sprühkühlsystem. Das einzigartige mehrstufige Vakuumsystem gewährleistet stabile Abmessungen und Kühlung für Rohre mit Markierungslinien. Das spezielle Sprühkühlsystem verbessert die Kühleffizienz. Das spezialisierte Wasserstands- und Temperatursystem macht die Maschine intelligenter.

6. Die Abzugseinheit verfügt über eine spezielle Leitplankenstruktur für einfache Bedienung. Das Leitplanken-Klemmungssystem kombiniert mechanische und pneumatische Mechanismen für erhöhte Zuverlässigkeit.

7. Das Schneidsystem verwendet Sägeblatt- und Planeten-Schneidmethoden. Der Wasserauffangbehälter verwendet ein hydraulisches System, um einen glatten Querschnitt zu gewährleisten. Ausgestattet mit einer Staubabsaugung zur Aufrechterhaltung einer sauberen Arbeitsumgebung.

PE-Granulat-Rohmaterial + Additive → Vakuum-Lader → Trichtertrockner → Einschneckenextruder → Bandextruder → Werkzeugkopf und Kalibrator → Vakuumkalibrator → Kühlbehälter → Abzugmaschine → Schneider → Stapler

Die PP-R-Rohr-Produktionslinie wird hauptsächlich zur Herstellung von Rohren in Anwendungen wie landwirtschaftlicher Entwässerung, Wasserversorgung und -entsorgung sowie Kabelverlegung eingesetzt.

Diese Produktionslinie besteht aus einem einzelnen Extruder, einem Werkzeugkopf, einem Vakuumkalibrierbehälter, einer Mehrfachgreifer-Abzugseinheit, einem Planeten-Schneider (staubfreier/spänefreier Schneidmaschine) und einem Stapler. Die Linie kann mit zusätzlichen Geräten wie einem Controller zur Wanddickenverstellung oder einem Computer-Tintenstrahldrucker ausgestattet werden, was die Produktion und Herstellung von hochwertigen Rohren ermöglicht.

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Shelly

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