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Einwandgewölbte Rohrextrusionsmaschine für PVC, PE, PP, EVA mit Rohrdurchmesser von 110-200 mm und Gesamtleistung von 120 kW

Produktdetails

Herkunftsort: China

Markenname: Sincere

Zertifizierung: CE

Modellnummer: SJ-45

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke

Min Bestellmenge: 1

Preis: US$3600

Verpackung Informationen: Stretchfilm und Holzpalette, Holzverpackung

Lieferzeit: 30 Tage

Zahlungsbedingungen: T/T, L/C

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: individuell angepasst

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Produktdetails
Hervorheben:

PVC

,

PE

,

PP

Rohstoff:
PVC, PE, PP, EVA
Schraubendurchmesser:
45mm
L/D:
30/1
Gesamtleistung:
20 kW
Rohrdurchmesserbereich:
2 bis 15 mm
Farbe:
individuell angepasst
Rohstoff:
PVC, PE, PP, EVA
Schraubendurchmesser:
45mm
L/D:
30/1
Gesamtleistung:
20 kW
Rohrdurchmesserbereich:
2 bis 15 mm
Farbe:
individuell angepasst
Produkt-Beschreibung
Maschine zur Extrusion von Rohren mit einer einzigen Wand
Erweiterte Extrusionsanlage zur Herstellung hochwertiger Einwand-Wallrohrröhren aus PVC-, PE-, PP- und EVA-Materialien mit einem Rohrdurchmesser von 110-200 mm und einer Gesamtleistung von 120 kW.
Produktübersicht
Unsere Einwand-Wallrohr-Extrusionsmaschine produziert hochwertige Wellrohren aus verschiedenen thermoplastischen Materialien, die für anspruchsvolle industrielle Anwendungen entwickelt wurden, die eine hohe Haltbarkeit erfordern,Flexibilität, und Korrosionsbeständigkeit.
Kompatible Materialien
PVC
PE
PP
EVA
Hauptmerkmale und Vorteile
  • Korrosionsbeständigkeit für langfristige Haltbarkeit
  • Ausgezeichnete Abriebfestigkeit in anspruchsvollen Umgebungen
  • Hochfeste Konstruktion für zuverlässige Leistung
  • Überlegene Flexibilität für einfache Installation und Routing
  • Präzise Formgebung mit gleichbleibender Qualität
  • Hochgeschwindigkeitsproduktion mit maximaler Effizienz
  • Benutzerfreundlicher Betrieb mit zuverlässiger Leistung
Gemeinsame Anwendungen
Ideal für Kabelschutzsysteme, Waschmaschinen-Auslassrohren, Staubsauger-Lüftungssysteme und verschiedene industrielle Flüssigkeitstransportanwendungen.
Herstellungsprozess
  1. Heizung und Schmelzen:Kunststoffpellets werden bis zum geschmolzenen Zustand auf exakte Temperaturen erhitzt
  2. Ausdrücken des Rohrs Parison:Durch die Maschine wird geschmolzener Kunststoff extrudiert, um ein glattes, rundes Rohr mit gleichem Durchmesser zu bilden
  3. Die Wellenblasen:Das Rohr tritt in Wellmuster ein, wo Druckluft es zwingt, sich den Formen der Form anzupassen, wodurch das Wellmuster entsteht, während die Kühlung die endgültige Form bildet