Tra i vari materiali plastici, l'HDPE (Polietilene ad Alta Densità) si distingue come la scelta ideale per i tubi a spirale a parete cava grazie alla sua struttura molecolare unica e agli eccezionali vantaggi prestazionali.
L'HDPE ha una catena molecolare lineare con ramificazioni minime, che si traduce in una struttura densamente compatta, altamente ordinata e un tasso di cristallinità dell'80%–90%. Questa struttura ad alta densità gli conferisce proprietà distinte rispetto ad altri polietileni come il LDPE (Polietilene a Bassa Densità) o l'LLDPE (Polietilene Lineare a Bassa Densità). Al contrario, il LDPE ha ramificazioni lunghe e irregolari e una struttura allentata con una densità inferiore, mentre l'LLDPE presenta catene lineari con ramificazioni corte e uniformemente distribuite.
Resistenza e Rigidità: L'HDPE mostra elevata resistenza e rigidità, in grado di resistere a forze esterne significative senza deformazioni o rotture. La sua resistenza agli urti è diverse volte superiore a quella delle plastiche ordinarie e mantiene un'eccellente tenacità anche a -40°C. In confronto, il LDPE, sebbene flessibile e facile da lavorare, ha una minore resistenza, rigidità e resistenza al calore, rendendolo soggetto a forature.
Resistenza alla Corrosione Chimica: L'HDPE è altamente resistente alla maggior parte delle sostanze chimiche, inclusi acidi, alcali e sali (eccetto acidi ossidanti forti come l'acido nitrico concentrato). Questo lo rende un "esperto resistente alla corrosione" nelle applicazioni industriali, non richiedendo alcun trattamento anticorrosione aggiuntivo durante il trasporto di fluidi corrosivi o l'installazione in terreni aggressivi.
Resistenza al Calore e all'Invecchiamento: L'HDPE ha un punto di fusione di 125–135°C e può resistere all'uso continuo a 90–100°C. Tipicamente nero, resiste alla degradazione UV durante lo stoccaggio e la costruzione, garantendo una durata a lungo termine. Il LDPE, tuttavia, si degrada e scolorisce sotto la luce solare o ad alte temperature.
Lavorabilità e Sostenibilità Ambientale: L'HDPE può essere facilmente lavorato tramite stampaggio a iniezione, estrusione, soffiaggio e saldatura. È anche riciclabile (codice di riciclaggio "02"), con la resina riciclata che viene riutilizzata per prodotti come pallet di plastica o mobili da esterno, in linea con i principi dell'economia circolare.
I tubi a spirale a parete cava in HDPE sono più leggeri dei tubi tradizionali, riducendo i costi di trasporto e installazione. Possono essere posati direttamente in trincee senza letto di cemento, semplificando la costruzione e riducendo i tempi del progetto. Nel complesso, riducono i costi complessivi fino al 30% offrendo al contempo una durata utile superiore a 50 anni.
I governi di tutto il mondo stanno introducendo politiche di sostegno, fornendo forti garanzie per lo sviluppo dell'industria dei tubi in HDPE. L'Industrial Strategy dell'Unione Europea incoraggia la transizione dell'industria della plastica tradizionale verso direzioni a basse emissioni di carbonio e ad alto valore aggiunto, con particolare attenzione all'applicazione dell'HDPE nelle condutture del gas e nei contenitori resistenti agli agenti chimici. L'Plastics Strategy dell'UE richiede esplicitamente che entro il 2030 tutti gli imballaggi in plastica debbano essere riutilizzabili o riciclabili. In quanto materiale riciclabile rappresentativo, l'HDPE detiene significativi vantaggi politici nel mercato europeo.