Детали продукта
Фирменное наименование: SINCERE
Сертификация: ce
Model Number: +8615763926137
Условия оплаты & доставки
Количество мин заказа: 1 КОМПЛЕКТ
Цена: 23000usd
Время доставки: 50days
Условия оплаты: Т/Т
Поставка способности: 500 комплектов
Применение труб: |
Машины для труб с одной стенкой |
Винтовой дизайн: |
одиночный/двойной винт |
Материал трубы: |
ПЭ, ПП, ПВХ, ПА, ЭВА |
Емкость: |
30-500 кг/ч |
Контроль: |
PLC Automatic |
регуляторы температуры: |
Бренд Omron |
Винт: |
Одиночный или двухместный |
Применение труб: |
Машины для труб с одной стенкой |
Винтовой дизайн: |
одиночный/двойной винт |
Материал трубы: |
ПЭ, ПП, ПВХ, ПА, ЭВА |
Емкость: |
30-500 кг/ч |
Контроль: |
PLC Automatic |
регуляторы температуры: |
Бренд Omron |
Винт: |
Одиночный или двухместный |
Экструзионная линия для гофрированных труб — это высокотехнологичная и универсальная производственная система, разработанная специально для производства высококачественных однослойных гофрированных труб. Эта производственная линия спроектирована для удовлетворения потребностей различных отраслей промышленности, предлагая эффективные, надежные и точные возможности экструзии. Это идеальное решение для производства экструзионных линий для однослойных гофрированных труб из ПЭ, а также труб из других материалов, таких как ПП, ПВХ, ПА и ЭВА.
Одной из ключевых особенностей этой производственной линии для гофрированных труб является гибкая конструкция шнека. Клиенты могут выбрать конфигурацию с одним или двумя шнеками в зависимости от своих конкретных производственных требований. Система экструзии с одним шнеком хорошо подходит для стандартных применений, обеспечивая превосходное плавление и смешивание, в то время как конструкция с двумя шнеками обеспечивает улучшенную гомогенизацию и стабильность материала, что особенно полезно при работе с более сложными или композитными материалами.
Система управления этой экструзионной линией полностью автоматизирована и управляется передовым ПЛК (программируемым логическим контроллером). Это обеспечивает точный контроль на каждом этапе производственного процесса, от подачи и плавления материала до формования и охлаждения трубы. Система автоматического управления ПЛК повышает операционную эффективность, снижает затраты на рабочую силу и минимизирует человеческие ошибки, что приводит к стабильному качеству труб и увеличению производительности.
Совместимость материалов труб этой производственной линии является одним из ее выдающихся преимуществ. Она поддерживает широкий спектр термопластичных материалов, включая ПЭ (полиэтилен), ПП (полипропилен), ПВХ (поливинилхлорид), ПА (полиамид) и ЭВА (этиленвинилацетат). Эта универсальность позволяет производителям изготавливать однослойные гофрированные трубы, адаптированные для различных применений, таких как дренаж, защита кабелей, кабелепроводы и многое другое. Возможность переработки различных материалов делает эту линию высокоадаптивной для разнообразных рыночных потребностей.
Контроль температуры имеет решающее значение в процессе экструзии для обеспечения равномерного плавления материала и сохранения отличных механических свойств конечной трубы. Эта экструзионная линия для гофрированных труб оснащена высококачественными терморегуляторами марки Omron. Omron известен своей точностью и надежностью, обеспечивая стабильное регулирование температуры на протяжении всего процесса экструзии. Это приводит к превосходной чистоте поверхности трубы, точности размеров и общей целостности продукта.
Основным применением этой производственной линии является производство однослойных гофрированных труб. Эти трубы характеризуются гофрированной внешней стенкой, которая обеспечивает повышенную гибкость и прочность при сохранении гладкой внутренней поверхности для оптимального потока. Однослойные гофрированные трубы, производимые этой линией, широко используются в подземных дренажных системах, канализационных системах, защите кабелей и других инфраструктурных проектах. Конструкция производственной линии обеспечивает бесперебойный и последовательный процесс гофрирования, производя трубы, соответствующие строгим отраслевым стандартам.
Таким образом, производственная линия для однослойных гофрированных труб из ПЭ является комплексным и эффективным решением для производства высококачественных однослойных гофрированных труб из различных термопластичных материалов. Благодаря опциям экструзии с одним или двумя шнеками, передовому автоматическому управлению ПЛК, терморегуляторам Omron и широкой совместимости материалов, эта производственная линия для гофрированных труб предлагает производителям гибкость, точность и надежность, необходимые для достижения успеха на современном конкурентном рынке. Независимо от того, производится ли трубы для гражданского строительства, телекоммуникаций или промышленных применений, эта экструзионная линия обеспечивает выдающуюся производительность и исключительное качество продукции.
| Управление | Автоматический ПЛК |
| Шнек | Один или два |
| Терморегуляторы | Марка Omron |
| Производительность | 30-500 кг/ч |
| Материал трубы | ПЭ, ПП, ПВХ, ПА, ЭВА |
| Применение трубы | Станок для производства однослойных гофрированных труб |
| Конструкция шнека | Один/два шнека |
Экструзионная линия для гофрированных труб SINCERE, номер модели +8615763926137, представляет собой современную производственную линию для однослойных гофрированных труб, произведенную в КИТАЕ. Это передовое оборудование специально разработано для эффективного производства однослойных гофрированных труб из ПВХ, что делает его идеальным для широкого спектра применений в различных отраслях промышленности. Оснащенная высокоточными терморегуляторами марки Omron, экструзионная линия обеспечивает стабильное и точное управление температурой на протяжении всего производственного процесса, что имеет решающее значение для производства высококачественных гофрированных труб.
Эта производственная линия для однослойных гофрированных труб оснащена гибкой конструкцией шнека, которая может быть сконфигурирована как с одним, так и с двумя шнеками, что отвечает различным производственным требованиям и повышает эффективность переработки материала. Система автоматического управления ПЛК, интегрированная в оборудование, обеспечивает бесперебойную работу, точный контроль и легкий мониторинг всей производственной линии, значительно снижая затраты на рабочую силу и повышая производительность. Обладая производительностью от 30 до 500 кг/ч, это оборудование для производства однослойных гофрированных труб подходит как для мелкомасштабных, так и для крупномасштабных производственных предприятий.
Производственная линия SINCERE для однослойных гофрированных труб из ПВХ широко используется в таких областях, как дренажные системы, защита электрических кабелепроводов, управление кабелями, ирригация и подземная транспортировка воды. Ее прочная конструкция и высокая адаптивность делают ее подходящей для производства труб, соответствующих различным отраслевым стандартам и спецификациям. Эта универсальность делает ее отличным выбором для производителей, стремящихся расширить ассортимент своей продукции на рынке гофрированных труб.
Эксплуатационные сценарии для этой производственной линии однослойных гофрированных труб включают заводские комплексы, ориентированные на производство пластиковых труб, промышленные предприятия, требующие труб нестандартных размеров, и компании, стремящиеся повысить эффективность производства за счет автоматизации. Надежная работа оборудования и удобный интерфейс также делают его идеальным для учебных центров и технических институтов, специализирующихся на технологии производства пластмасс и экструзии.
Таким образом, производственная линия SINCERE для однослойных гофрированных труб сочетает в себе передовые технологии, высококачественные компоненты и гибкие варианты конфигурации для обеспечения превосходной производительности. Независимо от того, производится ли однослойные гофрированные трубы из ПВХ для коммерческого или промышленного использования, эта экструзионная линия является надежным решением, отвечающим растущим потребностям производства труб во всем мире.
Наша экструзионная линия SINCERE для однослойных гофрированных труб предлагает исключительные услуги по индивидуализации продукции, разработанные для удовлетворения ваших конкретных потребностей. С номером модели +8615763926137 и произведенная в КИТАЕ, эта производственная линия для однослойных гофрированных труб из ПВХ разработана для обеспечения эффективности и надежности.
Линия поддерживает широкий спектр материалов для труб, включая ПЭ, ПП, ПВХ, ПА и ЭВА, обеспечивая универсальность для различных применений. Она идеально подходит для производства высококачественных труб с использованием технологии станка для производства однослойных гофрированных труб, способного обрабатывать производительность от 30 до 500 кг/ч.
Оснащенная передовыми терморегуляторами марки Omron, система гарантирует точное управление температурой на протяжении всего процесса экструзии. Кроме того, конструкция шнека может быть настроена на конфигурацию с одним или двумя шнеками, оптимизируя производительность в зависимости от ваших производственных требований.
Независимо от того, хотите ли вы модернизировать существующую установку или инвестировать в новую производственную линию для однослойных гофрированных труб из ПВХ, SINCERE предоставляет комплексные услуги по индивидуализации, чтобы экструзионная линия идеально соответствовала вашим операционным целям.
Упаковка и доставка продукта для экструзионной линии гофрированных труб
Экструзионная линия для гофрированных труб тщательно упаковывается для обеспечения безопасной доставки и защиты во время транспортировки. Каждый компонент экструзионной линии надежно обернут защитными материалами, такими как пластиковая пленка и пенопластовая прокладка, чтобы предотвратить любые царапины или повреждения.
Крупные детали и компоненты тяжелого оборудования упаковываются в прочные деревянные ящики или усиленные стальные рамы для обеспечения максимальной устойчивости и безопасности. Мелкие аксессуары и электрические детали упаковываются отдельно с амортизирующими материалами.
Вся упаковка четко маркирована инструкциями по обращению, информацией о продукте и данными о пункте назначения для облегчения бесперебойной логистики и обработки.
Для доставки экструзионная линия обычно транспортируется морским путем в стандартных контейнерах или на бортовых грузовиках для наземной доставки, в зависимости от пункта назначения и требований заказчика. Профессиональные команды по погрузке и разгрузке обеспечивают бережное обращение с оборудованием на протяжении всего процесса доставки.
Мы также предоставляем полную документацию, включая упаковочные листы, руководства и сертификаты, для содействия таможенному оформлению и установке.
В целом, наш процесс упаковки и доставки разработан таким образом, чтобы экструзионная линия для гофрированных труб прибыла на объект заказчика в идеальном состоянии, готовая к установке и эксплуатации.
В1: Каково фирменное наименование экструзионной линии для гофрированных труб?
О1: Экструзионная линия для гофрированных труб производится под маркой SINCERE.
В2: Какой номер модели у этой экструзионной линии?
О2: Номер модели экструзионной линии для гофрированных труб — +8615763926137.
В3: Где производится экструзионная линия для гофрированных труб?
О3: Эта экструзионная линия производится в Китае.
В4: Какие типы труб можно производить с помощью экструзионной линии SINCERE для гофрированных труб?
О4: Экструзионная линия SINCERE для гофрированных труб предназначена для производства высококачественных гофрированных труб, используемых в различных областях применения, таких как дренаж, защита кабелей и кабелепроводы.
В5: Какие материалы совместимы с экструзионной линией для гофрированных труб?
О5: Экструзионная линия обычно перерабатывает полиэтилен (ПЭ), полипропилен (ПП) и другие термопластичные материалы, подходящие для производства гофрированных труб.
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()