Qingdao Sincere Machinery Co., Ltd sales@sincere-extruder.com 86--15726275773
حولنا
لماذا أخترتنا؟
عرض المزيد
Qingdao Sincere Machinery Co., Ltd

HIGH QUALITY

Trust Seal, Credit Check, RoSH and Supplier Capability Assessment. company has strictly quality control system and professional test lab.
Qingdao Sincere Machinery Co., Ltd

DEVELOPMENT

Internal professional design team and advanced machinery workshop. We can cooperate to develop the products you need.
Qingdao Sincere Machinery Co., Ltd

MANUFACTURING

Advanced automatic machines, strictly process control system. We can manufacture all the Electrical terminals beyond your demand.
Qingdao Sincere Machinery Co., Ltd

100% SERVICE

Bulk and customized small packaging, FOB, CIF, DDU and DDP. Let us help you find the best solution for all your concerns.

2007

سنة تأسيسها

100+

الموظفين

+

خدمة الزبائن

1500000+

المبيعات السنوية

منتجاتنا

المنتجات المميزة

الاتصال في أي وقت
ارسل

Qingdao Sincere Machinery Co., Ltd

العنوان: طريق جيانغسو رقم 15 ، حديقة بيغوان الصناعية ، جياوهزو ، تشينغداو ، شاندونغ ، الصين
الهاتف: 86--15726275773
المزيد من المنتجات
قضايانا
مشاريع صناعية حديثة
آخر قضايا الشركات حول كيف تُصنع أنابيب PVC؟
2025/06/13
كيف تُصنع أنابيب PVC؟
كيف يتم إنتاج أنابيب البلاستيك؟ من المحتمل أن تكون واحدة من أكثر أنواع الأنابيب البلاستيكية عالمية ومتعددة الاستخدامات أنابيب البلاستيك تستخدم منذ أكثر من 80 عاماخدمة العديد من التطبيقات في مختلف قطاعات السوق في جميع أنحاء العالمبالمقارنة مع الأنابيب المعدنية، أنابيب البلاستيك قوية ومتينة بشكل استثنائي، مع مقاومة كاملة للتآكل مع خطر ضئيل من الإستسلام للتوسع الحراري أو الانكماش.اقتصادية وقوية، هذه الأنابيب تأتي بأحجام مختلفة مع مجموعة متنوعة من الأدوات المتاحة ويمكن استخدامها لكل من تطبيقات المياه الساخنة أو الباردة اعتمادا على نوع متغير PVC. يتم تصنيع أنابيب بي.في.سي عن طريق طحن المادة الخام بي.في.سي، وتتبع عموما نفس الخطوات من عمليات طحن الأنابيب النموذجية: • Feeding of raw material pellets / powder into the PVC twin screw extruder • Melting and heating in multiple extruder zones • Extruding through a die to shape into a pipe • Cooling of the shaped pipe • Cutting of PVC pipes to the desired length  However، على الرغم من وجود عملية تصنيع مماثلة لمعظم أنابيب البلاستيك، أنابيب البلاستيك لها خصائص جوهرية تشكل تحديات إضافية لمصنعي الأنابيب سواء من حيث الإنتاج،وكذلك وضع منتجاتهم في السوق. تستخدم أنابيب البلاستيك عادةً في تصنيع أنابيب الصرف الصحي، وأنابيب المياه والري.
آخر قضايا الشركات حول كيف يتم إنتاج أنابيب PPR؟
2025/06/13
كيف يتم إنتاج أنابيب PPR؟
كيف يتم إنتاج أنابيب PPR؟ يتم إنتاج أنابيب PPR (البولي بروبلين المشترك العشوائي) من خلال عملية البثق المستمر. تبدأ العملية بمزج المواد الخام (حبيبات PP) مع الإضافات، ثم تسخينها وإجبارها على المرور عبر قالب لتشكيل شكل الأنبوب. أخيرًا، يتم تبريد الأنبوب وتقطيعه واختبار الجودة قبل تعبئته. فيما يلي تفصيل أكثر تفصيلاً: 1. تحضير المواد: يتم خلط حبيبات PP الخام مع إضافات مثل المثبتات والأصباغ والمواد الكيميائية الأخرى لتعزيز الخصائص وضمان اللون المطلوب. 2. الذوبان والبثق: يتم تسخين الخليط وإذابته في جهاز بثق، وهو عبارة عن آلة ذات لولب دوار يدفع المادة المنصهرة عبر قالب. 3. التبريد والتشكيل: تخرج المادة المنصهرة من القالب على شكل أنبوب مستمر، والذي يتم تبريده بعد ذلك، عادة في حمام مائي، لتثبيت الشكل. 4. المعالجة اللاحقة:يتم قطع الأنبوب إلى الأطوال المطلوبة ويخضع لفحوصات مراقبة الجودة لضمان الدقة الأبعاد والمواصفات الأخرى. 4. المعالجة اللاحقة:يتم قطع الأنبوب إلى الأطوال المطلوبة ويخضع لفحوصات مراقبة الجودة لضمان الدقة الأبعاد والمواصفات الأخرى.  البثق – تبدأ عملية الإنتاج ببثق PP-R والخليط الرئيسي للألوان. يتم خلط المواد الخام معًا وتغذيتها في جهاز البثق. يقوم جهاز البثق بإذابة المواد ويدفع الخليط المنصهر عبر قالب لتشكيل شكل أنبوب PPR.
آخر قضايا الشركات حول كيف يتم إنتاج أنابيب البولي إيثيلين عالي الكثافة؟
2025/06/13
كيف يتم إنتاج أنابيب البولي إيثيلين عالي الكثافة؟
كيف يتم إنتاج أنابيب HDPE؟ يتم تصنيع أنابيب HDPE في المقام الأول من خلال عملية تسمى التطويق ، حيث يتم إجبار رزين HDPE المنصهر من خلال غليظة لإنشاء شكل الأنابيب المطلوب. وتتضمن العملية عدة خطوات رئيسية:ذوبان الراتنج الخام، وتطريقه من خلال غطاء ، وتبريد الأنابيب التي تم طردها ، وأخيرا ، القطع والتعبئة. عملية تفصيلية: 1. إعداد المواد الخام: يتم تجفيف رزين HDPE ، غالبًا في شكل حبيبات ، لإزالة الرطوبة ثم تسخينه إلى حالة ذابلة. 2التطويق: يتم إجبار HDPE المنصهر من خلال غليان متخصص ، والذي يشكل القسم العرضي للأنابيب وسمك الجدار. 3.التبريد: يتم تبريد الأنابيب التي تم طحنها حديثًا بسرعة ، عادةً عن طريق الغرق أو رشها بالماء ، لتصلب المادة.يتم التحكم بعناية في عملية التبريد لمنع تشوه الأنابيب. 4مراقبة الجودة: يتم فحص الأنابيب بحثًا عن العيوب واختبارها للتأكد من استيفائها لمعايير نوعية محددة ، بما في ذلك اختبارات الضغط والفحص البصري. 5العلامة والتغليف: يتم وضع علامة على الأنابيب مع معلومات مهمة مثل الحجم والنوع واسم الشركة المصنعة قبل تعبئتها وإعدادها للشحن.  معلومات إضافية اللون: أنابيب HDPE غالباً ما تكون سوداء بسبب إضافة أسود الكربون ، مما يوفر مقاومة الأشعة فوق البنفسجية.إن أنابيب HDPE مصنوعة من مادة البولي إيثيلين العذراء ذات الجودة الغذائية ، مما يجعلها آمنة لنقل مياه الشرب.
آخر قضايا الشركات حول كيف يتم إنتاج أنابيب HDPE المجوفة؟
2025/06/13
كيف يتم إنتاج أنابيب HDPE المجوفة؟
كيف يتم إنتاج أنابيب الجدران المجوفة المصنوعة من البولي إيثيلين عالي الكثافة؟ يتم تصنيع أنابيب الجدران المجوفة المصنوعة من البولي إيثيلين عالي الكثافة عن طريق بثق راتنج البولي إيثيلين عالي الكثافة من خلال قالب لتشكيل أنبوب مستمر. ثم يتم لف الأنبوب ولحامه لإنشاء جدار هيكلي مجوف.  بثق البولي إيثيلين عالي الكثافة:يتم إذابة راتنج البولي إيثيلين عالي الكثافة وبثقه من خلال قالب متخصص، مما يخلق أنبوبًا مستمرًا. يحدد تصميم القالب شكل الأنبوب، بما في ذلك أسطح الجدران الداخلية والخارجية والأضلاع المجوفة.  اللف واللحام:ثم يتم لف الأنبوب المبثوق حول عمود أو قالب دائري.  يقوم باثق ثانٍ ببثق طبقة من البولي إيثيلين عالي الكثافة المنصهر الساخن، والذي يتم دمجه مع اللف لإنشاء درز قوي ومتين.  تخلق عملية اللف الأضلاع المجوفة المميزة داخل جدار الأنبوب.  لتصنيع أنابيب البولي إيثيلين عالي الكثافة، يتم تسخين راتنج البولي إيثيلين عالي الكثافة وعصره من خلال قالب في عملية تسمى البثق. أولاً، يتم نقل مادة البولي إيثيلين الخام في شكل حبيبات من الصومعة إلى مجفف القادوس من أجل إزالة أي رطوبة. بمجرد الخروج من القالب، يدخل الأنبوب بسرعة إلى خزان التبريد، والذي يرش الماء على الجزء الخارجي من الأنبوب من أجل تقليل درجة حرارة الأنبوب. يتم ذلك بزيادات قدرها 10 درجات؛ نظرًا لأن البولي إيثيلين يتمتع بسعة حرارية نوعية عالية، يجب تبريد الأنبوب على مراحل لتجنب تشوه شكله.
    الحدث
    أخبارنا الأخيرة
    أخبار الشركة الأخيرة عن كيف يتم إنتاج أنابيب PPR ثلاثية الطبقات المشتركة بالبثق؟
    كيف يتم إنتاج أنابيب PPR ثلاثية الطبقات المشتركة بالبثق؟
    كيف يتم إنتاج أنابيب PPR ثلاثية الطبقات المشتركة؟ يتم إنتاج أنابيب PPR ثلاثية الطبقات المشتركة باستخدام آلة متخصصة تقوم بتغذية ودمج ثلاثة مواد بلاستيكية مختلفة (PPR وربما الألياف الزجاجية) من خلال قالب البثق المشترك. تتضمن العملية ثلاثة طاردات لولبية أحادية، وقالب بثق مشترك، ونظام معايرة/تبريد.  فيما يلي تفصيل أكثر تفصيلاً:1. تحضير المواد:يتم تغذية مواد PPR الخام (ربما مع مجموعات الألوان الرئيسية) في ثلاثة طاردات لولبية أحادية منفصلة. قد يتعامل أحد الطاردات مع الطبقات الداخلية والخارجية من PPR، بينما يتعامل آخر مع طبقة تقوية مثل الألياف الزجاجية.  2. البثق والدمج: يقوم كل طارد بإذابة المادة الخام وخلطها، ثم يغذيها من خلال قالب بثق مشترك متخصص. تم تصميم هذا القالب لضمان التوزيع والترابط الموحد للطبقات الثلاث.  3. تشكيل الشكل: عندما تخرج المادة المنصهرة من القالب، فإنها تشكل شكل أنبوب مستمر. تتدفق المادة عبر جهاز معايرة/تحجيم لتثبيت أبعادها وشكلها.  4. التبريد والتحجيم: ثم يتم تبريد الأنبوب، عادةً باستخدام صندوق تحجيم فراغي وخزانات تبريد بالرش، لتصلب الطبقات والحفاظ على شكل الأنبوب المطلوب.  5. القطع والتشطيب: يتم قطع الأنبوب المبرد إلى الطول المطلوب، ويتم تنظيف الأطراف النهائية وفحصها
    أخبار الشركة الأخيرة عن ما هي أنواع الأنابيب البلاستيكية الموجودة؟
    ما هي أنواع الأنابيب البلاستيكية الموجودة؟
    ما هي أنواع الأنابيب البلاستيكية؟ في حين كانت الأنابيب المعدنية شائعة في السباكة في السابق، فإن معظم أنابيب السباكة الجديدة اليوم مصنوعة من البلاستيك بسبب مقاومة هذه المادة للتآكل. ومع ذلك، ليست كل أنابيب السباكة البلاستيكية متشابهة، ولدى السباكين الآن أربعة أنواع على الأقل من الأنابيب البلاستيكية التي يمكنهم استخدامها لإصلاح السباكة. لكل نوع من الأنابيب البلاستيكية مزاياه وعيوبه الفريدة. تعرف على الأنابيب البلاستيكية الأربعة الأكثر شيوعًا المستخدمة في السباكة اليوم، بالإضافة إلى المزايا والعيوب الفريدة لكل نوع من الأنابيب. تشمل الأنابيب البلاستيكية PE و PP و HDPE و ABS و UPVC و CPVC و MPP و PPR و PERT و PA و PU وغيرها. أنابيب أكريلونيتريل بوتادين ستايرين (ABS) هي خيار آخر حديث لأنابيب السباكة البلاستيكية. في حين أنها أقل صلابة قليلاً من أنابيب PVC، فإن أنابيب ABS قوية للغاية. بالإضافة إلى ذلك، فإن المياه التي تتدفق عبر أنابيب ABS تصدر ضوضاء قليلة بسبب تأثير هذه الأنابيب في تخفيف الضوضاء. غالبًا ما تكون أنابيب ABS أسرع في التركيب من أنابيب PVC، لأن أقسام أنابيب ABS لا تحتاج إلى تحضير مثل أقسام أنابيب PVC قبل ربطها معًا. أنابيب ABS مقاومة لظروف الطقس القاسية، بما في ذلك التعرض للأشعة فوق البنفسجية ودرجات الحرارة الباردة. لهذا السبب، غالبًا ما تستخدم أنابيب ABS في تطبيقات السباكة الخارجية.
    أخبار الشركة الأخيرة عن كيف يتم إنتاج جزيئات PVC؟
    كيف يتم إنتاج جزيئات PVC؟
    كيف يتم إنتاج جزيئات PVC؟ تتعلق هذه الاختراع الحالي بإجراء لإنتاج جزيئات PVC بتوزيع حجم ضيق في نطاق 10-50 ميكرومتر، ويفضل 10-30 ميكرومتر، حيث يتم في المرحلة الأولى بلمرة مونومر الفينيل أو خليط من المونومرات لتكوين جزيئات بذور بوليمر/أوليجومر في نطاق 1-10 ميكرومتر. في المرحلة الثانية، يتم انتفاخ مونومر فينيل آخر أو خليط من المونومرات في جزيئات بذور البوليمر/الأوليجومر وتحدث البلمرة بطريقة تنمو بها إلى جزيئات بوليمر بالحجم المطلوب. يفضل استخدام مونومرات الفينيل العطرية أو الأكريلات كمونومر في جزيئات البذور. يمكن إنتاج جزيئات البذور في المرحلة الأولى في عملية انتفاخ على مرحلتين أو عن طريق بلمرة التشتت. إجراء لإنتاج جزيئات PVC كروية في نطاق 10 إلى 50 ميكرومتر، يتميز بإنتاج جزيئات البذور في المرحلة الأولى عن طريق بلمرة تشتت لمونومر فينيل عطري، أو أكريلات، أو خليط من المونومرات، حيث يتم استخدام بيروكسيد عضوي قابل للذوبان في الزيت كمبادر للبلمرة، وفي المرحلة الثانية، يتم قياس وسط البلمرة والمثبتات ومونومر كلوريد الفينيل أو خليط من المونومرات والمنشط المحفز فقط، ويتم إجراء البلمرة في المرحلة الثانية عن طريق انتفاخ المونومر (المونومرات) واستخدام المبادئ المتبقية في جزيئات البذور.
    أخبار الشركة الأخيرة عن ما هو خط إنتاج الأنابيب؟
    ما هو خط إنتاج الأنابيب؟
    ما هو خط إنتاج الأنابيب؟ خط إنتاج الأنابيب هو نظام تصنيع يحول المواد الخام إلى أنابيب نهائية، عادةً من خلال البثق. يتضمن سلسلة من العمليات المتتالية، من تحضير المواد الخام إلى قطع المنتج النهائي أو لفه.  خط إنتاج الأنابيب هو خط تجميع لإنتاج الأنابيب, والذي يتكون من نظام التحكم، والطارد، والرأس، ونظام التبريد والتشكيل، والجرار، وجهاز القطع الكوكبي، ورف الدوران، وغيرها من المعدات. تتخصص شركتنا في تصنيع خطوط إنتاج بثق الأنابيب البلاستيكية المختلفة. بما في ذلك خطوط إنتاج أنابيب PE و PP، وخطوط إنتاج أنابيب PVC، وخطوط إنتاج أنابيب MPP، وخطوط إنتاج أنابيب PPR، وخطوط إنتاج أنابيب PERT، وخطوط إنتاج أنابيب PA، وخطوط إنتاج أنابيب PU، وما إلى ذلك. لتصنيع أنابيب HDPE، يتم تسخين راتنج HDPE وعصره من خلال قالب في عملية تسمى البثق. أولاً، يتم نقل مادة البولي إيثيلين الخام في شكل حبيبات من الصومعة إلى مجفف القادوس من أجل إزالة أي رطوبة. ثم يتم سحب المادة الخام بواسطة مضخة تفريغ ونقلها إلى جهاز يسمى الخلاط. داخل الخلاط، يقوم سخان الأسطوانة بتسخين المادة الخام حتى تصبح منصهرة (عند حوالي 356 درجة فهرنهايت)، مما يجعل المادة ناعمة بما يكفي للتغذية من خلال القالب. القالب، المسمى بالقالب، يشكل المادة المنصهرة في شكلها الأسطواني النهائي. تصنع أنابيب HDPE من مادة بكر البولي إيثيلين الصالحة للطعام، مما يجعلها آمنة لنقل المياه الصالحة للشرب. تستخدم هذه الأنابيب في أنظمة إمداد المياه الخاصة والعامة نظرًا لمقاومتها العالية للتآكل والتلف والتعرض للمواد الكيميائية