كيف يتم إنتاج أنابيب الجدران المجوفة المصنوعة من البولي إيثيلين عالي الكثافة؟
يتم تصنيع أنابيب الجدران المجوفة المصنوعة من البولي إيثيلين عالي الكثافة عن طريق بثق راتنج البولي إيثيلين عالي الكثافة من خلال قالب لتشكيل أنبوب مستمر. ثم يتم لف الأنبوب ولحامه لإنشاء جدار هيكلي مجوف.
بثق البولي إيثيلين عالي الكثافة:
يتم إذابة راتنج البولي إيثيلين عالي الكثافة وبثقه من خلال قالب متخصص، مما يخلق أنبوبًا مستمرًا.
يحدد تصميم القالب شكل الأنبوب، بما في ذلك أسطح الجدران الداخلية والخارجية والأضلاع المجوفة.
اللف واللحام:
ثم يتم لف الأنبوب المبثوق حول عمود أو قالب دائري.
يقوم باثق ثانٍ ببثق طبقة من البولي إيثيلين عالي الكثافة المنصهر الساخن، والذي يتم دمجه مع اللف لإنشاء درز قوي ومتين.
تخلق عملية اللف الأضلاع المجوفة المميزة داخل جدار الأنبوب.
لتصنيع أنابيب البولي إيثيلين عالي الكثافة، يتم تسخين راتنج البولي إيثيلين عالي الكثافة وعصره من خلال قالب في عملية تسمى البثق.
أولاً، يتم نقل مادة البولي إيثيلين الخام في شكل حبيبات من الصومعة إلى مجفف القادوس من أجل إزالة أي رطوبة.
بمجرد الخروج من القالب، يدخل الأنبوب بسرعة إلى خزان التبريد، والذي يرش الماء على الجزء الخارجي من الأنبوب من أجل تقليل درجة حرارة الأنبوب. يتم ذلك بزيادات قدرها 10 درجات؛ نظرًا لأن البولي إيثيلين يتمتع بسعة حرارية نوعية عالية، يجب تبريد الأنبوب على مراحل لتجنب تشوه شكله.
