logo
Qingdao Sincere Machinery Co., Ltd sales@sincere-extruder.com 86--15726275773
Qingdao Sincere Machinery Co., Ltd ملف الشركة
القضايا
المنزل >

الصين Qingdao Sincere Machinery Co., Ltd قضايا الشركات

كيف تُصنع أنابيب PVC؟

كيف يتم إنتاج أنابيب البلاستيك؟ من المحتمل أن تكون واحدة من أكثر أنواع الأنابيب البلاستيكية عالمية ومتعددة الاستخدامات أنابيب البلاستيك تستخدم منذ أكثر من 80 عاماخدمة العديد من التطبيقات في مختلف قطاعات السوق في جميع أنحاء العالمبالمقارنة مع الأنابيب المعدنية، أنابيب البلاستيك قوية ومتينة بشكل استثنائي، مع مقاومة كاملة للتآكل مع خطر ضئيل من الإستسلام للتوسع الحراري أو الانكماش.اقتصادية وقوية، هذه الأنابيب تأتي بأحجام مختلفة مع مجموعة متنوعة من الأدوات المتاحة ويمكن استخدامها لكل من تطبيقات المياه الساخنة أو الباردة اعتمادا على نوع متغير PVC. يتم تصنيع أنابيب بي.في.سي عن طريق طحن المادة الخام بي.في.سي، وتتبع عموما نفس الخطوات من عمليات طحن الأنابيب النموذجية: • Feeding of raw material pellets / powder into the PVC twin screw extruder • Melting and heating in multiple extruder zones • Extruding through a die to shape into a pipe • Cooling of the shaped pipe • Cutting of PVC pipes to the desired length  However، على الرغم من وجود عملية تصنيع مماثلة لمعظم أنابيب البلاستيك، أنابيب البلاستيك لها خصائص جوهرية تشكل تحديات إضافية لمصنعي الأنابيب سواء من حيث الإنتاج،وكذلك وضع منتجاتهم في السوق. تستخدم أنابيب البلاستيك عادةً في تصنيع أنابيب الصرف الصحي، وأنابيب المياه والري.

كيف يتم إنتاج أنابيب PPR؟

كيف يتم إنتاج أنابيب PPR؟ يتم إنتاج أنابيب PPR (البولي بروبلين المشترك العشوائي) من خلال عملية البثق المستمر. تبدأ العملية بمزج المواد الخام (حبيبات PP) مع الإضافات، ثم تسخينها وإجبارها على المرور عبر قالب لتشكيل شكل الأنبوب. أخيرًا، يتم تبريد الأنبوب وتقطيعه واختبار الجودة قبل تعبئته. فيما يلي تفصيل أكثر تفصيلاً: 1. تحضير المواد: يتم خلط حبيبات PP الخام مع إضافات مثل المثبتات والأصباغ والمواد الكيميائية الأخرى لتعزيز الخصائص وضمان اللون المطلوب. 2. الذوبان والبثق: يتم تسخين الخليط وإذابته في جهاز بثق، وهو عبارة عن آلة ذات لولب دوار يدفع المادة المنصهرة عبر قالب. 3. التبريد والتشكيل: تخرج المادة المنصهرة من القالب على شكل أنبوب مستمر، والذي يتم تبريده بعد ذلك، عادة في حمام مائي، لتثبيت الشكل. 4. المعالجة اللاحقة:يتم قطع الأنبوب إلى الأطوال المطلوبة ويخضع لفحوصات مراقبة الجودة لضمان الدقة الأبعاد والمواصفات الأخرى. 4. المعالجة اللاحقة:يتم قطع الأنبوب إلى الأطوال المطلوبة ويخضع لفحوصات مراقبة الجودة لضمان الدقة الأبعاد والمواصفات الأخرى.  البثق – تبدأ عملية الإنتاج ببثق PP-R والخليط الرئيسي للألوان. يتم خلط المواد الخام معًا وتغذيتها في جهاز البثق. يقوم جهاز البثق بإذابة المواد ويدفع الخليط المنصهر عبر قالب لتشكيل شكل أنبوب PPR.

كيف يتم إنتاج أنابيب البولي إيثيلين عالي الكثافة؟

كيف يتم إنتاج أنابيب HDPE؟ يتم تصنيع أنابيب HDPE في المقام الأول من خلال عملية تسمى التطويق ، حيث يتم إجبار رزين HDPE المنصهر من خلال غليظة لإنشاء شكل الأنابيب المطلوب. وتتضمن العملية عدة خطوات رئيسية:ذوبان الراتنج الخام، وتطريقه من خلال غطاء ، وتبريد الأنابيب التي تم طردها ، وأخيرا ، القطع والتعبئة. عملية تفصيلية: 1. إعداد المواد الخام: يتم تجفيف رزين HDPE ، غالبًا في شكل حبيبات ، لإزالة الرطوبة ثم تسخينه إلى حالة ذابلة. 2التطويق: يتم إجبار HDPE المنصهر من خلال غليان متخصص ، والذي يشكل القسم العرضي للأنابيب وسمك الجدار. 3.التبريد: يتم تبريد الأنابيب التي تم طحنها حديثًا بسرعة ، عادةً عن طريق الغرق أو رشها بالماء ، لتصلب المادة.يتم التحكم بعناية في عملية التبريد لمنع تشوه الأنابيب. 4مراقبة الجودة: يتم فحص الأنابيب بحثًا عن العيوب واختبارها للتأكد من استيفائها لمعايير نوعية محددة ، بما في ذلك اختبارات الضغط والفحص البصري. 5العلامة والتغليف: يتم وضع علامة على الأنابيب مع معلومات مهمة مثل الحجم والنوع واسم الشركة المصنعة قبل تعبئتها وإعدادها للشحن.  معلومات إضافية اللون: أنابيب HDPE غالباً ما تكون سوداء بسبب إضافة أسود الكربون ، مما يوفر مقاومة الأشعة فوق البنفسجية.إن أنابيب HDPE مصنوعة من مادة البولي إيثيلين العذراء ذات الجودة الغذائية ، مما يجعلها آمنة لنقل مياه الشرب.

كيف يتم إنتاج أنابيب HDPE المجوفة؟

كيف يتم إنتاج أنابيب الجدران المجوفة المصنوعة من البولي إيثيلين عالي الكثافة؟ يتم تصنيع أنابيب الجدران المجوفة المصنوعة من البولي إيثيلين عالي الكثافة عن طريق بثق راتنج البولي إيثيلين عالي الكثافة من خلال قالب لتشكيل أنبوب مستمر. ثم يتم لف الأنبوب ولحامه لإنشاء جدار هيكلي مجوف.  بثق البولي إيثيلين عالي الكثافة:يتم إذابة راتنج البولي إيثيلين عالي الكثافة وبثقه من خلال قالب متخصص، مما يخلق أنبوبًا مستمرًا. يحدد تصميم القالب شكل الأنبوب، بما في ذلك أسطح الجدران الداخلية والخارجية والأضلاع المجوفة.  اللف واللحام:ثم يتم لف الأنبوب المبثوق حول عمود أو قالب دائري.  يقوم باثق ثانٍ ببثق طبقة من البولي إيثيلين عالي الكثافة المنصهر الساخن، والذي يتم دمجه مع اللف لإنشاء درز قوي ومتين.  تخلق عملية اللف الأضلاع المجوفة المميزة داخل جدار الأنبوب.  لتصنيع أنابيب البولي إيثيلين عالي الكثافة، يتم تسخين راتنج البولي إيثيلين عالي الكثافة وعصره من خلال قالب في عملية تسمى البثق. أولاً، يتم نقل مادة البولي إيثيلين الخام في شكل حبيبات من الصومعة إلى مجفف القادوس من أجل إزالة أي رطوبة. بمجرد الخروج من القالب، يدخل الأنبوب بسرعة إلى خزان التبريد، والذي يرش الماء على الجزء الخارجي من الأنبوب من أجل تقليل درجة حرارة الأنبوب. يتم ذلك بزيادات قدرها 10 درجات؛ نظرًا لأن البولي إيثيلين يتمتع بسعة حرارية نوعية عالية، يجب تبريد الأنبوب على مراحل لتجنب تشوه شكله.
1