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オムロン温度制御と304医療レベルのステンレス鋼で,効率的なプラスチックペレット生産のためのカスタマイズされたプラスチックペレット化ライン

製品詳細

ブランド名: SincereMachinery

Model Number: SGSM20

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製品詳細
ハイライト:

オムロンの温度制御プラスチックペレット化ライン

,

304 メディカルレベルステンレス鋼プラスチックペレット生産ライン

,

ABBまたはシメンスインバータープラスチック粒機

温度制御:
オムロン
機械製造材料:
304 医療レベルステンレス鋼
材質の適合性:
PE、PP、PVC、ABS、PSなどの熱可塑性プラスチック
インバータ:
ABBまたはシメンスブランド
押出機数:
1つか2つ
製品名:
プラスチックペレット化ライン
プラスチック加工:
PP|PE|ABS
原材料:
PE,PP,PET,PVC,PMMAABS
温度制御:
オムロン
機械製造材料:
304 医療レベルステンレス鋼
材質の適合性:
PE、PP、PVC、ABS、PSなどの熱可塑性プラスチック
インバータ:
ABBまたはシメンスブランド
押出機数:
1つか2つ
製品名:
プラスチックペレット化ライン
プラスチック加工:
PP|PE|ABS
原材料:
PE,PP,PET,PVC,PMMAABS
製品の説明
パーソナライズされたプラスチックペレット化器 プラスチックペレット化ライン機械
柔軟な操作モードと一貫したペレット生産を 産業用プラスチックリサイクル用途に提供します
製品概要
2段階のPP/PEフィルムプラスチック袋ペレティゼーショングラナレーター機械は,PET,HDPE,LDPE,PP,PEを含む廃棄物プラスチック材料のリサイクルのために特別に設計されています.この 堅牢 な システム は 瓶 を 効率 的 に 処理 するフィルム,織物袋,その他のプラスチック廃棄物は,高度なペレット化と粒化プロセスを通して均質なペレット化されます.
主要 な 特徴
  • 連続生産のための信頼性の高い動作で完全な自動化
  • 効率的な単段階加工のための水冷却単螺旋設計
  • PP,PE,HDPE,LDPE,LLDPEフィルム,清潔な織物/非織物袋を扱うことができる
  • 先進 的 な 工学 は,長寿 の 運用 期間 と 費用 効率 を 確保 し ます
  • 容量範囲は,構成に応じて100kg/hから800kg/hまで
  • 水環ペレティゼーション,水冷却スレッドペレティゼーション,熱切断粒剤,二段階ペレティゼーションなど
申請
シンクレマシネリー SGSM20 プラスチックペレット化ラインは,パッケージング,自動車,建設,消費品を含む様々な産業におけるプラスチック原材料の製造に最適です.自動加工は,下流プラスチック鋳造と挤出プロセスに必要な一貫したペレットサイズと品質を保証します.
この生産ラインは,特にプラスチック廃棄物を再利用可能なペレットにリサイクルするために,大規模なプラスチックペレット生産を必要とする産業環境で優れています.精密なオムロンの温度制御システムは,均質なペレット品質のために最適な加工温度を維持します.
医療用グレードのステンレススチール304の構造は,医療用および食品用プラスチック製品に適した衛生的で耐腐食な環境を提供します.エネルギー効率の良いABB またはシメンスインバーターにより性能と耐久性が向上します.
技術サポートとサービス
設備の設置指導,稼働支援,トラブルシューティング,メンテナンス,修理など 総合的な技術サポートプログラムです詳細な文書設備のライフサイクル全体で最適な性能を確保するために,信頼性の高いスペアパーツの供給.
梱包 と 輸送
設備は,防腐材料とプラスチックフィルム保護で安全に梱包されています. 部品は,ラベル付きの箱や木製の箱に整理されています. 柔軟な輸送オプションは,海,空,順調な清掃のために完全な書類を備えた陸上輸送.
よく 聞かれる 質問
シンクレマシネリーSGSM20プラスチックペレット化ラインは何のために使われますか?
SGSM20は,プラスチック材料を均質なペレットに変換し,製造アプリケーションでの手取り,輸送,加工を容易にする.
SGSM20はどんな種類のプラスチックを処理できるのか?
ポリエチレン (PE),ポリプロピレン (PP),ポリスタリン (PS),その他の熱塑性材料を加工することができる.
SGSM20の生産能力は?
生産能力は,材料の種類と加工条件に応じて,時あたり200kgから500kgまでです.
SGSM20はエネルギー効率が良いのか?
そうです エネルギーを節約する機能と 効率的な機械部品で 設計されています
シンクレマシネリーSGSM20には どんな保守が必要ですか?
常時 の メンテナンスは,切断 刃 を 清掃 する こと,冷却 システム を チェック する こと,動く 部品 を 潤滑 する こと,電気 部品 を 検査 する こと を 含め ます.
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