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PVCパイプはどのように製造されますか？

PVCパイプはどのように製造されますかプラスチックパイプは80年以上使われてきましたプラスチックパイプは世界中の様々な市場部門で多数のアプリケーションに対応する金属管材と比較して,PVC管材は,完全に腐食耐性があり,熱膨張や収縮に屈するリスクがほとんどなく,非常に強く耐久性があります.経済的で堅牢このパイプは,様々なサイズで,様々なフィッティングが用意されており,PVCの種類に応じて,温水または冷水の両方で使用できます. PVCパイプは原材料PVCの挤出で製造され,一般的に典型的なパイプ挤出作業と同じ手順に従います. • Feeding of raw material pellets / powder into the PVC twin screw extruder • Melting and heating in multiple extruder zones • Extruding through a die to shape into a pipe • Cooling of the shaped pipe • Cutting of PVC pipes to the desired length Howeverプラスチック製のパイプの製造手順は,ほとんどのプラスチック製のパイプに似ているものの,PVCパイプは,生産面においてパイプメーカーにとってさらなる課題となる固有の特性があります.市場での商品のポジションも. PVCパイプは,通常下水道,水道,灌輸のパイプの製造に使用されます.

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PPRパイプはどのように製造されますか？

PPRパイプはどのように製造されますか？ PPR（ポリプロピレンランダム共重合体）パイプは、連続押出成形プロセスによって製造されます。このプロセスは、原料（PP顆粒）を添加剤と混合することから始まり、次に加熱してダイスを通してパイプの形状に成形します。最後に、パイプを冷却し、切断し、品質検査を行った後、梱包します。より詳細な内訳は次のとおりです。1. 材料の準備：生のPP顆粒は、安定剤、顔料、その他の化学物質などの添加剤と混合して、特性を向上させ、希望の色を確保します。 2. 溶融と押出：混合物は、押出機（回転するスクリューを備え、溶融材料をダイスに通す機械）で加熱および溶融されます。 3. 冷却と成形：溶融材料は、連続的なパイプとしてダイスから出て、通常は水浴中で冷却され、形状を固めます。 4. 後処理：パイプは希望の長さに切断され、寸法精度やその他の仕様を保証するために品質管理チェックが行われます。 4. 後処理：パイプは希望の長さに切断され、寸法精度やその他の仕様を保証するために品質管理チェックが行われます。押出成形 – 製造プロセスは、PP-Rとカラーマスターバッチの押出成形から始まります。原料を混合し、押出機に供給します。押出機は材料を溶融し、溶融混合物をダイスに通してPPRパイプの形状を形成します。

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HDPEパイプはどのように製造されますか？

HDPEパイプはどのように作られるのか? HDPEパイプは主に,溶融したHDPE樹脂が,必要なパイプ形状を作成するために,模具を押し通す,挤出と呼ばれるプロセスを通して製造される.このプロセスにはいくつかの重要なステップが含まれます.生質樹脂を溶かす圧縮し,圧縮されたパイプを冷却し,最後に切断して包装します. 詳細な処理: 1. 原材料の準備: HDPE 樹脂は,しばしば粒状で,水分を除去するために乾燥され,その後溶けた状態に達するよう熱さを上げます. 2エクストルーゼーション:溶けたHDPEは,パイプの横断面と壁厚さを形づくる特殊な模具を押し通します. 3.冷却: 新しく挤出されたパイプは,材料を固めるために,通常,水に浸すか水で噴霧することで,すぐに冷却されます.管の変形を防ぐために冷却プロセスは注意深く制御されています. 4品質管理:パイプは,圧力試験と視覚検査を含む特定の品質基準を満たすように,欠陥を検査し,テストされます. 5標識と梱包:パイプは,梱包され,出荷のために準備される前に,サイズ,種類,製造者の名前などの重要な情報で標識されます. 追加情報: 色: HDPEパイプは,紫外線耐性を有する炭素黒が加えられているため,しばしば黒色である.HDPEパイプは食品級のポリエチレン原材料でできていて,飲料水の輸送に安全です.

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HDPEのホールウォール・ワンド・パイプはどう作られるの?

HDPE中空壁巻管はどのように製造されますか？ HDPE中空壁巻管は、HDPE樹脂をダイから押し出して連続したパイプを成形することによって製造されます。その後、パイプを巻き、溶接して中空の構造壁を作成します。 HDPEの押し出し:HDPE樹脂を溶融し、特殊なダイから押し出して連続したパイプを作成します。ダイの設計は、内壁と外壁の表面、および中空のリブを含むパイプの形状を決定します。巻き付けと溶接:押し出されたパイプは、円形のマンドレルまたは金型に巻き付けられます。 2番目の押出機がホットメルトHDPEの層を押し出し、巻き付けに融着させて、強くて耐久性のある継ぎ目を作成します。巻き付けプロセスにより、パイプ壁内に特徴的な中空リブが作成されます。 HDPEパイプを製造するには、HDPE樹脂を加熱し、押し出しと呼ばれるプロセスで金型から押し出します。まず、ペレット状の原料ポリエチレン材料をサイロからホッパー乾燥機に移動して、水分を除去します。ダイから出た後、パイプはすぐに冷却タンクに入り、パイプの温度を下げるためにパイプの外部に水をスプレーします。これは10度刻みで行われます。ポリエチレンは比熱容量が高いため、パイプの形状が変形しないように段階的に冷却する必要があります。

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