Qingdao Sincere Machinery Co., Ltd

Comment sont fabriqués les tubes PPR à coextrusion à trois couches?

Comment sont fabriqués les tubes PPR à coextrusion à trois couches? Les tubes PPR co-extrudés à trois couches sont produitsà l'aide d'une machine spécialisée qui alimente et combine trois matériaux plastiques différents (PPR et éventuellement fibre de verre) par une matrice de co-extrusion.Le procédé implique trois extrudeuses à vis unique, une matrice de co-extrusion et un système d'étalonnage/refroidissement.  Voici une ventilation plus détaillée:1Préparation du matériau:Les matières premières PPR (éventuellement avec des masterbatches de couleur) sont introduites dans trois extrudeuses à vis unique séparées.tandis qu'un autre gère une couche de renforcement comme la fibre de verre. 2.Extrusion et combinaison: Chaque extrudeuse fond et mélange la matière première, puis l'alimente à travers une matrice de co-extrusion spécialisée.Cette matrice est conçue pour assurer une répartition et une adhérence uniformes des trois couches.  3Formation de la forme: au fur et à mesure que le matériau fondu sort de la matrice, il forme une forme de tube continu. 4.Refroidissement et dimensionnement: Le tuyau est ensuite refroidi, généralement à l'aide d'une boîte de dimensionnement sous vide et de réservoirs de refroidissement par pulvérisation, pour solidifier les couches et maintenir la forme souhaitée du tuyau.  5.Coupe et finition: Le tuyau refroidi est coupé à la longueur souhaitée, et les extrémités finies sont nettoyés et inspectés

Quels types de tuyaux en plastique existe-t-il ?

Quels types de tuyaux en plastique y a-t-il? Alors que les tuyaux métalliques étaient autrefois populaires dans la plomberie, la plupart des nouveaux tuyaux de plomberie d'aujourd'hui sont en plastique en raison de la résistance à la corrosion de ce matériau.et les plombiers ont maintenant au moins quatre types de tuyaux en plastique qu'ils peuvent utiliser pour réparer les plomberieChaque type de tuyau en plastique présente ses propres avantages et inconvénients. Découvrez les quatre tuyaux en plastique les plus utilisés aujourd'hui, ainsi que leurs avantages et leurs inconvénients. Les tuyaux en plastique comprennent les tuyaux en PE, PP, HDPE, ABS, UPVC, CPVC, MPP, PPR, PERT, PA, PU, etc. Les tuyaux en acrylonitrile butadiène styrène (ABS) sont une autre option de tuyau en plastique moderne.L'eau qui coule à travers les tuyaux ABS produit peu de bruit en raison de l'effet d'amortissement du bruit de ces tuyaux.Les tuyaux ABS sont également souvent plus rapides à installer que les tuyaux en PVC, car les sections de tuyaux ABS n'ont pas besoin d'être préparées comme les sections de tuyaux en PVC avant d'être jointes. Les tuyaux ABS sont résistants aux conditions météorologiques extrêmes, y compris l'exposition à la lumière UV et aux températures froides.

Comment les particules de PVC sont-elles produites ?

Comment les particules de PVC sont-elles produites ? La présente invention concerne un procédé de production de particules de PVC avec une distribution granulométrique étroite dans la plage de 10 à 50 µm, de préférence 10 à 30 µm, dans lequel, dans une première étape, un monomère vinylique ou un mélange de monomères est polymérisé pour former une particule d'amorce polymère/oligomère dans la plage de 1 à 10 µm. Dans une seconde étape, un autre monomère vinylique ou mélange de monomères est gonflé dans les particules d'amorce polymère/oligomère et la polymérisation a lieu de telle manière qu'elles se développent en particules de polymère de la taille souhaitée. Il est préférable d'utiliser des monomères vinyliques aromatiques ou des acrylates comme monomère dans les particules d'amorce. Les particules d'amorce dans la première étape peuvent être produites dans un procédé de gonflement en deux étapes ou par polymérisation en dispersion. Un procédé de production de particules sphériques de PVC dans la plage de 10 à 50 µm, caractérisé en ce que les particules d'amorce sont produites dans une première étape au moyen d'une polymérisation en dispersion d'un monomère vinylique aromatique, d'acrylates ou d'un mélange de monomères, dans lequel un peroxyde organique soluble dans l'huile est utilisé comme initiateur de polymérisation et qu'en seconde étape, seuls le milieu de polymérisation, les stabilisateurs, le monomère de chlorure de vinyle ou un mélange de monomères et l'activateur d'initiateur sont dosés et que la polymérisation en seconde étape est effectuée par gonflement du ou des monomères et en utilisant l'initiateur résiduel dans les particules d'amorce.

Qu'est-ce qu'une ligne de production de tuyaux?

Qu'est-ce qu'une ligne de production de tuyaux ? Une ligne de production de tuyaux est un système de fabrication qui transforme les matières premières en tuyaux finis, généralement par extrusion. Elle implique une série d'opérations séquentielles, de la préparation des matières premières à la coupe ou à l'enroulement du produit final.  Une ligne de production de tuyaux est une chaîne de montage pour la production de tuyaux, qui est composée du système de contrôle, de l'extrudeuse, de la tête, du système de refroidissement de formage, du tracteur, du dispositif de coupe planétaire, du râtelier de retournement et d'autres équipements. Notre entreprise est spécialisée dans la fabrication de diverses lignes de production d'extrusion de tuyaux en plastique. Y compris les lignes de production de tuyaux PE et PP, les lignes de production de tuyaux PVC, les lignes de production de tuyaux MPP, les lignes de production de tuyaux PPR, les lignes de production de tuyaux PERT, les lignes de production de tuyaux PA, les lignes de production de tuyaux PU, etc. Pour fabriquer des tuyaux en PEHD, la résine de PEHD est chauffée et pressée à travers une filière dans un processus appelé extrusion. Tout d'abord, la matière première en polyéthylène sous forme de granulés est transférée d'un silo dans un sécheur à trémie afin d'éliminer toute humidité. La matière première est ensuite aspirée par une pompe à vide et transférée dans un appareil appelé mélangeur. À l'intérieur du mélangeur, un réchauffeur de cylindre chauffe la matière première jusqu'à ce qu'elle devienne fondue (à environ 356 degrés Fahrenheit), ce qui rend la matière suffisamment souple pour être alimentée à travers une filière. La filière, appelée matrice, façonne la matière fondue dans sa forme cylindrique finale. Les tuyaux en PEHD sont fabriqués à partir de matière vierge en polyéthylène de qualité alimentaire, ce qui les rend sûrs pour le transfert d'eau potable. Ces tuyaux sont utilisés dans les systèmes d'approvisionnement en eau privés et publics en raison de leur haute résistance à la corrosion, à l'usure et à l'exposition chimique