Quand utiliser le concasseur et quand utiliser le broyeur

Pour la transformation des matières plastiques, le choix entre une déchiqueteuse et une concasseuse dépend principalement de laforme du matériauetexigences de sortieEn termes simples: utilisez une déchiqueteuse pourgros, durs ou difficiles à manipulerpour le traitement des matières plastiques, et un concasseur pourpetit, uniformeles plastiques.

1Quand utiliser une déchiqueteuse?

Un déchiqueteur est spécialisé danstraitement grossieret est adapté à la manipulationPlastiques gros, durs ou difficiles à traiter.

Scénarios applicables:

• Matériaux durs gros: Par exemple, les gros fûts en plastique, les palettes en plastique, les éprouvettes et les grands tuyaux.

• Matériaux enchevêtrés: tels que les films en plastique, les FIBC (sacs en vrac) et les sacs tissés.

• Matériaux mixtes: tels que les déchets plastiques contenant du métal ou des impuretés (les lames des déchiqueteuses sont plus résistantes à l'usure et moins sujettes aux dommages).

Principe de fonctionnementUtilisationsà faible vitesse et à couple élevéforce de cisaillement, comme des ciseaux, pour " déchirer " ou " couper " la matière.

Résultat de sortie: Taille de sortie plus grande (généralement supérieure à 20 mm), sous forme deen morceaux ou bandes irréguliers, principalement utilisés pourréduction du volume(pour réduire la taille pour le transport) ou comme pré-traitement pour un concasseur.

2Quand utiliser un concasseur?

Un concasseur est spécialisé dans:transformation fineet est adapté à la manipulationplastiques fragiles de taille moyenne, dans le but de la granulation.

Scénarios applicables:

• Déchets d'écorce d'injection: Parties défectueuses des machines de moulage par injection

• Des éclaboussures/des feuilles minces: comme les bouteilles en plastique, les coquilles en plastique et les tuyaux à parois minces.

• Recyclage et pelletizing: nécessite de broyer les plastiques en particules fines pour le nettoyage, la fusion et l'extrusion.

Principe de fonctionnementUtilisationsà haute vitesse à lames rotativespour " casser " le matériau par impact, collision et cisaillement.

Résultat de sortie: Dimensions de sortie plus petites (généralement inférieures à 10 mm), sous forme degranulés uniformes, qui peut être directement utilisé pour le moulage par injection ou la granulation.

Résumé en une phrase: Si vos plastiques sontgros et encombrants(par exemple, gros fûts, tuyaux) oudoux et souple(p. ex. films, sacs), utiliser unedéchiqueteusePremièrement, si vos plastiques sontpetits fragments(p. ex. éprouvettes, flocons de bouteille), utilisez unécrasantdirectement.