プラスチック加工では,粉砕機と粉砕機の選択は主に材料の形そして出力要求簡単に言うと 粉砕機を使って大型,硬い,または扱いにくいプラスチックの粉砕機小さく 均一プラスチック
粉砕機は粗加工扱いに適しています大型,硬い,または加工が難しいプラスチック.
適用 できる シナリオ:
大型 硬い 材料: 大きなプラスチック樽,プラスチックパレット,スプルー,大きなパイプなど.
絡み合っている材料: バンドされたプラスチックフィルム,FIBC (散装袋) や織物袋など.
混合材料: 金属や不浄物を含むプラスチック廃棄物 (粉砕機の刃は耐磨性があり,損傷に弱い).
作業原理用途低速,高トルク剪刀のように 削り力で 材料を"裂く"か"切る"
出力結果: より大きな出力サイズ (通常20mm以上)不規則な切片やストライプ主に容量の減少(輸送のためにサイズを小さくするために) または,粉砕機のための事前処理として.
粉砕機は精細加工扱いに適しています中型で壊れやすいプラスチック粒状にする目的で
適用 できる シナリオ:
注射スプレー廃棄物: 注射鋳造機からの縁の装飾や欠陥部品.
ボトルフレイク/薄いシート: プラスチックボトル,プラスチック殻,薄壁のパイプなど
リサイクルとペレット化: プラスチックを洗浄,溶解,外押しするために細粒子を粉砕する必要があります.
作業原理用途高速回転刃衝突や切断によって 材料を"割る"のです
出力結果: 小型の出力サイズ (通常は10mm以下)均質な粒直接注射鋳造やペレット化に使える.
一文 の 概要プラスチックは大きいし 大きい(例えば,大きな樽,パイプ) または柔らかくて柔軟(フィルム,袋など)粉砕機プラスチックは小片(例えば,スプルー,ボトルフライク)クラッシュ機直接