Les tubes PPR co-extrudés à trois couches sont produitsà l'aide d'une machine spécialisée qui alimente et combine trois matériaux plastiques différents (PPR et éventuellement fibre de verre) par une matrice de co-extrusion.Le procédé implique trois extrudeuses à vis unique, une matrice de co-extrusion et un système d'étalonnage/refroidissement.

Voici une ventilation plus détaillée:
1Préparation du matériau:
Les matières premières PPR (éventuellement avec des masterbatches de couleur) sont introduites dans trois extrudeuses à vis unique séparées.tandis qu'un autre gère une couche de renforcement comme la fibre de verre.

2.Extrusion et combinaison:

Chaque extrudeuse fond et mélange la matière première, puis l'alimente à travers une matrice de co-extrusion spécialisée.Cette matrice est conçue pour assurer une répartition et une adhérence uniformes des trois couches.

3Formation de la forme: au fur et à mesure que le matériau fondu sort de la matrice, il forme une forme de tube continu.
4.Refroidissement et dimensionnement:

Le tuyau est ensuite refroidi, généralement à l'aide d'une boîte de dimensionnement sous vide et de réservoirs de refroidissement par pulvérisation, pour solidifier les couches et maintenir la forme souhaitée du tuyau.

5.Coupe et finition:

Le tuyau refroidi est coupé à la longueur souhaitée, et les extrémités finies sont nettoyés et inspectés

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Il a été établi qu'il s'agissait d'un groupe de fabricants chinois.