Bagaimana pipa PPR diproduksi?
Pipa PPR (Polypropylene Random Copolymer) diproduksi melalui proses ekstrusi berkelanjutan. Proses dimulai dengan bahan baku (granul PP) yang dicampur dengan aditif, kemudian dipanaskan dan dipaksa melalui cetakan untuk membentuk bentuk pipa. Terakhir, pipa didinginkan, dipotong, dan diuji kualitasnya sebelum dikemas.
Berikut rincian yang lebih detail: 1. Persiapan Bahan: Granul PP mentah dicampur dengan aditif seperti penstabil, pigmen, dan bahan kimia lainnya untuk meningkatkan sifat dan memastikan warna yang diinginkan.
2. Peleburan dan Ekstrusi: Campuran dipanaskan dan dilelehkan dalam ekstruder, sebuah mesin dengan sekrup berputar yang memaksa bahan cair melalui cetakan.
3. Pendinginan dan Pembentukan: Bahan cair keluar dari cetakan sebagai pipa kontinu, yang kemudian didinginkan, biasanya dalam bak air, untuk memadatkan bentuknya.
4. Pasca-Pemrosesan:
Pipa dipotong sesuai panjang yang diinginkan dan menjalani pemeriksaan kontrol kualitas untuk memastikan akurasi dimensi dan spesifikasi lainnya.
4. Pasca-Pemrosesan:
Pipa dipotong sesuai panjang yang diinginkan dan menjalani pemeriksaan kontrol kualitas untuk memastikan akurasi dimensi dan spesifikasi lainnya.
Ekstrusi – Proses produksi dimulai dengan ekstrusi PP-R dan masterbatch warna. Bahan baku dicampur dan dimasukkan ke dalam ekstruder. Ekstruder melelehkan bahan dan mendorong campuran cair melalui cetakan untuk membentuk bentuk pipa PPR.