لوله های حفره ای HDPE چگونه تولید می شوند؟
لوله های حفره ای HDPE با استفاده از رزین HDPE برای تشکیل یک لوله مستمر تولید می شوند. لوله سپس برای ایجاد یک دیوار ساختاری حفره ای حفره شده و جوش داده می شود.
اکستروژن HDPE:
رزین HDPE ذوب شده و از طریق یک قالب تخصصی بیرون کشیده می شود و یک لوله مداوم ایجاد می کند.
طراحی این کاشی شکل لوله را تعیین می کند، از جمله سطوح دیواره های داخلی و خارجی و دنده های حفره ای آن.
پیچ و جوش:
سپس لوله ای که بیرون کشیده شده است در اطراف یک لوله دایره ای یا قالب پیچیده می شود.
یک اکسترودر دوم لایه ای از HDPE داغ ذوب شده را بیرون می آورد، که برای ایجاد یک بخیه قوی و پایدار به پیچ و تاب متصل می شود.
فرآیند پیچ و تاب باعث ایجاد دنده های توخالی در داخل دیواره لوله می شود.
برای تولید لوله های HDPE، رزین HDPE گرم می شود و در یک فرآیند به نام اکستروژن از طریق قالب فشرده می شود.
ابتدا، مواد خام پلی اتیلن به شکل گلوله ها از یک سیلو به یک خشک کن هپر منتقل می شوند تا هر گونه رطوبت را از بین ببرند.
هنگامی که از قالب خارج می شود، لوله به سرعت وارد مخزن خنک کننده می شود که آب را بر روی خارج لوله اسپری می کند تا دمای لوله را کاهش دهد. این کار در افزایش ۱۰ درجه انجام می شود.از آنجا که پلی اتیلن دارای ظرفیت گرما مشخصی بالا است، لوله باید به صورت مرحله ای خنک شود تا از تغییر شکل آن جلوگیری شود.