Come viene prodotto il tubo a parete vuota in HDPE?
I tubi a parete cava HDPE sono prodotti estrudendo la resina HDPE attraverso una matrice per formare un tubo continuo.
Estrusione di HDPE:
La resina HDPE viene fusa ed estrusa attraverso una matrice specializzata, creando un tubo continuo.
La forma del tubo, comprese le pareti interne ed esterne e le costole vuote, è determinata dalla forma del dado.
Sviluppo e saldatura:
Il tubo estruso viene poi avvolto attorno a un mandrino o a uno stampo circolare.
Un secondo estrusore estrae uno strato di HDPE fuso a caldo, che viene fuso all'avvolgimento per creare una cucitura forte e durevole.
Il processo di avvolgimento crea le caratteristiche costole vuote all'interno della parete del tubo.
Per produrre tubi in HDPE, la resina in HDPE viene riscaldata e spremuta attraverso uno stampo in un processo chiamato estrusione.
In primo luogo, il materiale grezzo di polietilene sotto forma di pellet viene spostato da un silo in un'asciugatrice per eliminare l'umidità.
Una volta uscito dal matrice, il tubo entra rapidamente nel serbatoio di raffreddamento, che spruzza acqua sull'esterno del tubo per ridurre la temperatura del tubo.poiché il polietilene ha una elevata capacità termica specifica, il tubo deve essere raffreddato in fasi per evitare che la sua forma si deformi.