Wie wird HDPE-Hohlwandrohr hergestellt?
HDPE-Hohlwandwundenrohre werden hergestellt, indem HDPE-Harz durch eine Matrix extrudiert wird, um ein durchgängiges Rohr zu bilden.
Extrusion von HDPE:
HDPE-Harz wird geschmolzen und durch eine spezielle Form extrudiert, wodurch ein durchgehendes Rohr entsteht.
Die Form des Rohres, einschließlich der Innen- und Außenwandflächen und der hohlen Rippen, wird durch die Konstruktion der Matrize bestimmt.
Aufwicklung und Schweißen:
Das extrudierte Rohr wird dann um einen kreisförmigen Mandel oder eine Form gewickelt.
Ein zweiter Extruder extrudiert eine Schicht heiß geschmolzenes HDPE, das an die Wicklung geschmolzen wird, um eine starke und langlebige Naht zu erzeugen.
Der Wicklungsprozess erzeugt die charakteristischen hohlen Rippen innerhalb der Rohrwand.
Zur Herstellung von HDPE-Rohren wird HDPE-Harz erhitzt und in einem Verfahren namens Extrusion durch eine Form gepresst.
Zunächst wird das Rohmaterial aus Polyethylen in Form von Pellets aus einem Silo in einen Trockner mit Hopfer gebracht, um Feuchtigkeit zu entfernen.
Nach dem Ausgang aus der Matrize gelangt das Rohr schnell in den Kühlbehälter, der Wasser auf die Außenseite des Rohres sprüht, um die Temperatur des Rohres zu senken.da Polyethylen eine hohe spezifische Wärmekapazität aufweist, muss das Rohr stufenweise abgekühlt werden, um eine Verformung der Form zu verhindern.
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