Linea di produzione tubi a spirale in HDPE a parete cava

Con l'accelerazione dell'urbanizzazione, un nuovo tipo di tubo sta tranquillamente trasformando la costruzione di condotte urbane sotterranee.come attrezzatura di base per la produzione di questo materiale di costruzione verde, sta guadagnando popolarità nell'ingegneria municipale, nello smaltimento delle acque reflue industriali, nell'irrigazione agricola e in altri campi a causa dei suoi vantaggi tecnici unici e dei benefici ambientali.

Tecnologia innovativa, qualità eccellente

La linea di produzione di tubi di avvolgimento a spirale a parete cava HDPE adotta una tecnologia di avvolgimento avanzata per trasformare materie prime di polietilene ad alta densità (HDPE) in tubi con una struttura "I-beam" cava.L'intero processo di produzione comprende la preparazione della materia prima, fusione per estrusione, stampaggio a vuoto, raffreddamento, avvolgimento, taglio, ispezione e altre fasi, ciascuna controllata con precisione per garantire una qualità del prodotto stabile e affidabile.

Preparazione e alimentazione delle materie prime- Sì.

Gli alimentatori automatici trasportano le materie prime HDPE dai serbatoi di stoccaggio all'estrusore primario.e la velocità di rotazione dell'estrusore è impostata secondo le specifiche del prodottoPer migliorare la resistenza all'ossidazione e agli UV, il masterbatch colorato viene aggiunto in un rapporto di 150:1 e mescolato uniformemente prima di essere alimentato nell'estrusore.

Fusione per estrusione e stampaggio a vuoto- Sì.

Durante l'estrusione, la temperatura del barile è impostata tra 180°C e 220°C (regolabile in base alle proprietà del materiale).La resina fusa viene poi modellata in profili rectangolari cavi attraverso una stella di stampaggio a vuoto a circa 180°C prima di essere trasferita allo stadio di raffreddamento..

Modellazione per raffreddamento e avvolgimento- Sì.

Il raffreddamento consiste in due metodi: raffreddamento a spruzzo per ridurre la temperatura della superficie del profilo a circa 50°C e raffreddamento naturale durante il trasferimento.I profili raffreddati vengono arrotolati su stampi di diametro specificatoSimultaneamente, un'estruttore secondario (che opera a 170°C/200°C) inietta resina fusa (260°C) per fondere i profili a spirale, formando un tubo continuo.

Formazione e ispezione finali- Sì.

Mentre il tubo viene arrotolato e fuso, l'acqua spruzzata lo raffredda per impostare la forma.e gli ispettori di qualità verificano le dimensioni (diametro interno)I prodotti qualificati sono conservati all'aperto sotto coperture protettive per evitare danni da raggi UV.

Prestazioni superiori, ampie applicazioni

I tubi a bobina a spirale a parete cava in HDPE sono leggeri, resistenti alla corrosione e durevoli.La loro superficie interna liscia riduce lo attrito, aumentando la capacità di flusso dell'acqua del 30%-50% rispetto ai tubi tradizionali, consentendo di avere diametri più piccoli per portate equivalenti e riducendo i costi del progetto.

Caratteristiche chiave- Sì.

• Stabilità chimica: resistente agli acidi, alle alcaline, ai sali, alle acque reflue e alla corrosione del suolo.

• Resistenza agli urti: La struttura "I-beam" fornisce flessibilità e adattabilità alle varie condizioni di terra.

• Resistenza all'invecchiamentoProgettato per resistere all' esposizione ai raggi UV e mantenere le prestazioni per oltre 50 anni.

• Tolleranza alla temperatura: adatto ad ambienti da - 50 ° C a 60 ° C senza crepe o perdite.

• LeggereFacile da trasportare e installare senza macchinari pesanti.

• Articulazioni senza perdite: Le bande di elettrofusione o di contrazione termica garantiscono connessioni sicure e senza soluzione di continuità.

• Basso coefficiente di attrito: La rugosità della parete interna (N≈0,009 ≈0,010) migliora l' efficienza del flusso.

Applicazioni- Sì.

Questi tubi sono ideali per il trasporto di fluidi sotto i 45°C in:

• Progetti municipaliSistemi sotterranei di drenaggio e fognatura.

• Ingegneria stradaleDrenaggio per ferrovie e autostrade.

• Utilizzo industrialeTubi di acque reflue industriali.

• EdiliziaCostruire tubi di acqua piovana e ventilazione.

• Luoghi di discaricaTubi di raccolta delle acque reflue.

• Conservazione dell'acqua: condotte di approvvigionamento idrico e irrigazione.

• Agricoltura: drenaggio dei terreni agricoli, dei frutteti e delle foreste.

• Servizi di telecomunicazioneCondotti per cavi e fibre ottiche.

• Campo sportivoDisinfezione dei campi da golf e degli stadi