Линия по производству спиральновитых труб из ПНД с полой стенкой

С ускорением урбанизации новый тип труб незаметно преображает строительство подземных городских трубопроводов. Линия по производству спирально-витых труб из ПНД с полой стенкой, являясь основным оборудованием для производства этого экологически чистого строительного материала, набирает популярность в области муниципального строительства, утилизации промышленных сточных вод, орошения в сельском хозяйстве и других областях благодаря своим уникальным техническим преимуществам и экологическим выгодам.

Инновационные технологии, отличное качество

Линия по производству спирально-витых труб из ПНД с полой стенкой использует передовую технологию намотки для переработки сырья из полиэтилена высокой плотности (ПНД) в трубы с полой «I-образной» структурой. Весь производственный процесс включает в себя подготовку сырья, экструзионное плавление, вакуумное формование, охлаждение, намотку, резку, контроль и другие этапы, каждый из которых точно контролируется для обеспечения стабильного и надежного качества продукции.

Подготовка и подача сырья​

Автоматические питатели транспортируют сырье из ПНД из резервуаров для хранения в первичный экструдер. Скорость подачи автоматически регулируется в зависимости от производительности экструдера, а скорость вращения экструдера устанавливается в соответствии со спецификациями продукта. Для повышения устойчивости к окислению и ультрафиолетовому излучению цветная суперконцентрация добавляется в соотношении 150:1 и равномерно перемешивается перед подачей в экструдер.

Экструзионное плавление и вакуумное формование​

Во время экструзии температура цилиндра устанавливается в диапазоне от 180°C до 220°C (регулируется в зависимости от свойств материала). Затем расплавленная смола формуется в полые прямоугольные профили с помощью вакуумной формовочной матрицы при температуре около 180°C, прежде чем перейти к этапу охлаждения.

Охлаждение и формование намоткой​

Охлаждение включает в себя два метода: распылительное охлаждение для снижения температуры поверхности профиля примерно до 50°C и естественное охлаждение во время переноса. Охлажденные профили наматываются на формы заданных диаметров. Одновременно вторичный экструдер (работающий при температуре 170°C–200°C) впрыскивает расплавленную смолу (260°C) для спирального сплавления профилей, образуя непрерывную трубу.

Окончательное формование и контроль​

Пока труба наматывается и сплавляется, распыленная вода охлаждает ее, чтобы зафиксировать форму. Автоматическая режущая машина нарезает трубу на заданные длины, а инспекторы качества проверяют размеры (внутренний диаметр, толщина стенки, длина), кольцевую жесткость и внешний вид в соответствии с национальными стандартами. Качественная продукция хранится на открытом воздухе под защитными покрытиями для предотвращения повреждения ультрафиолетом.

Превосходные характеристики, широкое применение

Спирально-витые трубы из ПНД с полой стенкой легкие, коррозионностойкие и долговечные. Веся всего 1/8 от веса бетонных труб, они обеспечивают на 50% более быструю установку. Их гладкая внутренняя поверхность уменьшает трение, увеличивая пропускную способность воды на 30%–50% по сравнению с традиционными трубами, что позволяет использовать меньшие диаметры для эквивалентной скорости потока и снижает затраты по проекту.

Основные характеристики​

• Химическая стойкость: Устойчивость к кислотам, щелочам, солям, сточным водам и коррозии почвы.

• Ударопрочность: «I-образная» структура обеспечивает гибкость и адаптируемость к различным условиям грунта.

• Стойкость к старению: Разработаны для защиты от ультрафиолетового излучения и сохранения эксплуатационных характеристик в течение более 50 лет.

• Температурная устойчивость: Подходят для сред от -50°C до 60°C без растрескивания или утечек.

• Легкий вес: Легко транспортировать и устанавливать без тяжелой техники.

• Герметичные соединения: Электросварные или термоусадочные ленты обеспечивают надежные, бесшовные соединения.

• Низкий коэффициент трения: Шероховатость внутренней стенки (N≈0,009–0,010) повышает эффективность потока.

Применение​

Эти трубы идеально подходят для транспортировки жидкостей при температуре ниже 45°C в:

• Муниципальные проекты: Подземные дренажные и канализационные системы.

• Дорожное строительство: Дренаж для железных дорог и автомагистралей.

• Промышленное использование: Трубопроводы промышленных сточных вод.

• Строительство: Дождевые и вентиляционные трубы для зданий.

• Полигоны: Трубы для сбора сточных вод.

• Водоснабжение: Трубопроводы водоснабжения и ирригации.

• Сельское хозяйство: Дренаж для сельскохозяйственных угодий, садов и лесов.

• Телекоммуникации: Каналы для кабелей и оптических волокон.

• Спортивные площадки: Дренаж для полей для гольфа и стадионов