خط تولید لوله های پیچ و خم کننده حوله ای HDPE

در حالی که شهرنشینی شتاب می گیرد، یک نوع جدید لوله به آرامی ساخت لوله های زیرزمینی شهری را تغییر می دهد.به عنوان تجهیزات اصلی برای تولید این ماده ساختمانی سبز، به دلیل مزایای فنی منحصر به فرد و مزایای زیست محیطی ، در مهندسی شهری ، دفع فاضلاب صنعتی ، آبیاری کشاورزی و سایر زمینه ها محبوبیت بیشتری پیدا می کند.

تکنولوژی نوآورانه، کیفیت عالی

خط تولید لوله های پیچ و تاب چرخی HDPE با دیوار حفره ای از فناوری پیچ و تاب پیشرفته برای پردازش مواد اولیه پلی اتیلن با تراکم بالا (HDPE) به لوله هایی با ساختار حفره ای "I-beam" استفاده می کند.کل فرآیند تولید شامل آماده سازی مواد اولیه است، ذوب اکستروژن، قالب گیری خلاء، خنک سازی، پیچ و تاب، برش، بازرسی و مراحل دیگر، هر کدام به دقت کنترل شده تا کیفیت محصول پایدار و قابل اعتماد را تضمین کند.

آماده سازی مواد اولیه و تغذیه​

تغذیه های خودکار مواد خام HDPE را از مخازن ذخیره سازی به اکسترودر اصلی حمل می کنند. سرعت تغذیه به طور خودکار بر اساس خروجی اکسترودر تنظیم می شود.و سرعت چرخش اکسترودر با توجه به مشخصات محصول تنظیم می شودبرای افزایش مقاومت در برابر اکسیداسیون و UV، رنگ masterbatch در نسبت 150: 1 اضافه شده و به طور یکنواخت مخلوط می شود قبل از تغذیه به اکسترودر.

ذوب کردن اکستروژن و قالب دهی خلاء​

در طول فشار، دمای بشکه بین 180 °C و 220 °C تنظیم می شود (بر اساس خواص مواد تنظیم می شود).سپس رزین ذوب شده به صورت پروفایل های مستطیل سوراخ شده از طریق یک قالب سازی خلاء در حدود 180 درجه سانتیگراد قبل از انتقال به مرحله خنک کننده شکل می گیرد..

سرد کردن و قالب گیری​

خنک سازی شامل دو روش است: خنک سازی اسپری برای کاهش دمای سطح پروفایل به حدود 50 °C و خنک سازی طبیعی در طول انتقال.پروفایل های خنک شده بر روی قالب های قطر مشخص شده پیچیده می شونددر عین حال، یک اکسترودر ثانویه (که در 170°C~200°C کار می کند) رزین ذوب شده (260°C) را تزریق می کند تا پروفایل ها را به صورت مارپیچی ادغام کند و یک لوله مداوم را تشکیل دهد.

شکل گیری و بازرسی نهایی​

در حالی که لوله در حال پیچیدن و ذوب است، آب اسپری آن را خنک می کند تا شکل آن تنظیم شود. یک ماشین برش خودکار لوله را به طول های از پیش تعیین شده برش می دهد.و بازرسان کیفیت ابعاد (قطر داخلی) را بررسی می کنند.محصولات واجد شرایط در فضای باز تحت پوشش های محافظ برای جلوگیری از آسیب UV نگهداری می شوند.

عملکرد برتر، کاربرد های گسترده

لوله های چرخش مارپیچ دیواری HDPE دارای وزن سبک، مقاومت در برابر خوردگی و دوام هستند. آنها تنها 1/8 از لوله های بتنی را وزن می کنند و 50٪ نصب سریعتر را امکان پذیر می کنند.سطح داخلی صاف آن ها اصطکاک را کاهش می دهد، ظرفیت جریان آب را در مقایسه با لوله های سنتی 30٪ تا 50٪ افزایش می دهد، اجازه می دهد قطر کوچکتر برای جریان معادل و کاهش هزینه های پروژه.

ویژگی های کلیدی​

• ثبات شیمیایی: مقاومت در برابر اسید، قلی، نمک، آب فاضلاب و خوردگی خاک.

• مقاومت در برابر ضربه: ساختار "I-beam" انعطاف پذیری و سازگاری با شرایط مختلف زمین را فراهم می کند.

• مقاومت در برابر پیری: طراحی شده تا در معرض اشعه UV مقاومت کند و عملکرد را برای بیش از 50 سال حفظ کند.

• تحمل دما: مناسب برای محیط های -50 تا 60 درجه سانتیگراد بدون ترک یا نشت

• سبک وزن: آسان برای حمل و نصب بدون ماشین آلات سنگین.

• مفاصل بدون نشت: الکتروفیوژن یا باند های فشرده سازی حرارتی اطمینان از اتصال امن و بدون درز را تضمین می کنند.

• ضریب اصطکاک پایین: خشکی دیواره داخلی (N≈0.009_0.010) باعث افزایش بهره وری جریان می شود.

درخواست ها​

این لوله ها برای حمل مایعات زیر 45 درجه سانتیگراد در:

• پروژه های شهری: سیستم های فاضلاب و فاضلاب زیرزمینی

• مهندسی جاده: تخليه راه آهن و بزرگراه

• استفاده صنعتیلوله هاي فاضلاب صنعتي

• ساخت و سازساخت لوله هاي آب باران و تهویه

• محل های دفن زبالهلوله هاي جمع آوری فاضلاب

• حفاظت از آب: لوله هاي آب رساني و آب پاشي

• کشاورزی: تخلیه زمین های کشاورزی، باغ های میوه ای و جنگل ها.

• مخابراتلوله هاي کابل و فيبر نوري

• زمین های ورزشی: تخلیه آب برای زمین های گلف و استادیوم ها