Línea de producción de tuberías de enrollamiento en espiral de pared hueca de HDPE

A medida que la urbanización se acelera, un nuevo tipo de tubería está transformando silenciosamente la construcción de tuberías urbanas subterráneas.como el equipo básico para la fabricación de este material de construcción verde, está ganando popularidad en ingeniería municipal, eliminación de aguas residuales industriales, riego agrícola y otros campos debido a sus ventajas técnicas únicas y beneficios ambientales.

Tecnología innovadora, excelente calidad

La línea de producción de tuberías de enrollamiento espiral de pared hueca de HDPE adopta una tecnología de enrollamiento avanzada para procesar materias primas de polietileno de alta densidad (HDPE) en tuberías con una estructura hueca de " viga I ".Todo el proceso de producción incluye la preparación de materias primas, fusión por extrusión, moldeo al vacío, enfriamiento, bobinado, corte, inspección y otras etapas, cada una controlada con precisión para garantizar una calidad del producto estable y confiable.

Preparación y alimentación de la materia prima- ¿ Qué?

Los alimentadores automatizados transportan las materias primas HDPE desde los tanques de almacenamiento hasta la extrusora primaria.y la velocidad de rotación de la extrusora se establece de acuerdo con las especificaciones del productoPara mejorar la resistencia a la oxidación y a los rayos UV, se añade el masterbatch de color en una proporción de 150:1 y se mezcla uniformemente antes de introducirlo en la extrusora.

Fusión por extrusión y moldeo al vacío- ¿ Qué?

Durante la extrusión, la temperatura del barril se establece entre 180°C y 220°C (regulable en función de las propiedades del material).La resina derretida se moldea luego en perfiles rectangulares huecos a través de un molde de vacío a unos 180 °C antes de ser transferida a la etapa de enfriamiento..

Modelado por enfriamiento y enrollamiento- ¿ Qué?

El enfriamiento consiste en dos métodos: el enfriamiento por rociado para reducir la temperatura de la superficie del perfil a aproximadamente 50 °C y el enfriamiento natural durante la transferencia.Los perfiles enfriados se enrollan en moldes de diámetros especificadosSimultáneamente, una extrusora secundaria (que funciona a 170°C~200°C) inyecta resina fundida (260°C) para fundir los perfiles en espiral, formando un tubo continuo.

Formación y inspección finales- ¿ Qué?

Mientras se enrolla y fusiona la tubería, el agua de rociado la enfría para fijar la forma.y los inspectores de calidad comprueban las dimensiones (diámetro interno)Los productos calificados se almacenan al aire libre bajo cubiertas protectoras para evitar daños por los rayos UV.

Rendimiento superior, amplias aplicaciones

Las tuberías de enrollamiento espiral de pared hueca de HDPE son ligeras, resistentes a la corrosión y duraderas.Su superficie interna lisa reduce la fricción, aumentando la capacidad de flujo de agua en un 30%-50% en comparación con las tuberías tradicionales, permitiendo diámetros más pequeños para tasas de flujo equivalentes y reduciendo los costes del proyecto.

Características clave- ¿ Qué?

• Estabilidad química: Resistente a los ácidos, álcalis, sales, aguas residuales y corrosión del suelo.

• Resistencia al impacto: La estructura "I-beam" proporciona flexibilidad y adaptabilidad a diversas condiciones del suelo.

• Resistencia al envejecimientoDiseñado para resistir la exposición a los rayos UV y mantener el rendimiento durante más de 50 años.

• Tolerancia a la temperatura: Apto para ambientes de -50 ° C a 60 ° C sin grietas ni fugas.

• Peso ligeroFácil de transportar e instalar sin máquinas pesadas.

• Las articulaciones sin fugas: Las bandas de electrofusión o de contracción térmica aseguran conexiones seguras y sin fisuras.

• Bajo coeficiente de fricción: La rugosidad de la pared interna (N≈0,009 ≈0,010) mejora la eficiencia del flujo.

Aplicaciones- ¿ Qué?

Estas tuberías son ideales para el transporte de fluidos por debajo de 45 °C en:

• Proyectos municipalesSistema de drenaje y alcantarillado subterráneo.

• Ingeniería vialDesagüe de ferrocarriles y carreteras.

• Uso industrial- Aguas residuales industriales.

• ConstrucciónConstruyendo tuberías de agua de lluvia y ventilación.

• Lugares de vertedero- Las tuberías de alcantarillado.

• Conservación del agua- Aguas y tuberías de riego.

• Agricultura y desarrollo rural: drenaje de tierras de cultivo, huertos y bosques.

• Las telecomunicacionesConductos para cables y fibras ópticas.

• Campos deportivos: drenaje de campos de golf y estadios