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Como são produzidos os tubos de PVC?

Como são produzidos os tubos de PVC? Arguavelmente um dos tipos mais universais e versáteis de tubulações de plástico, tubos de PVC têm sido usados por mais de 80 anos,Atendendo a uma grande variedade de aplicações em vários setores de mercado em todo o mundoEm comparação com as tubulações metálicas, as tubulações de PVC são excepcionalmente resistentes e duráveis, com total resistência à corrosão e com pouco risco de sucumbir à expansão ou contração térmica.Económico e robusto, estes tubos vêm em vários tamanhos com uma gama de acessórios disponíveis e podem ser utilizados para aplicações de água quente ou fria, dependendo do tipo de variante de PVC. Os tubos de PVC são fabricados por extrusão da matéria-prima PVC e, em geral, seguem os mesmos passos das operações típicas de extrusão de tubos: • Feeding of raw material pellets / powder into the PVC twin screw extruder • Melting and heating in multiple extruder zones • Extruding through a die to shape into a pipe • Cooling of the shaped pipe • Cutting of PVC pipes to the desired length HoweverApesar de possuírem um processo de fabrico semelhante ao da maioria dos tubos de plástico, os tubos de PVC apresentam características intrínsecas que representam desafios adicionais para os fabricantes de tubos, tanto em termos de produção,e posicionar os seus produtos no mercado. Os tubos de PVC são comumente utilizados para a fabricação de tubos de esgoto, condutas de água e irrigação.

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Como são produzidos os tubos PPR?

Como são produzidos os tubos PPR? Os tubos PPR (Copolimero Aleatório de Polipropileno) são produzidos através de um processo de extrusão contínua.em seguida, aquecido e forçado através de uma matriz para formar a forma do tuboFinalmente, o tubo é resfriado, cortado e testado antes de ser embalado. Aqui está uma desagregação mais detalhada: 1. Preparação do material: os grânulos de PP bruto são misturados com aditivos como estabilizadores, pigmentos e outros produtos químicos para melhorar as propriedades e garantir a cor desejada. 2Fusão e extrusão: a mistura é aquecida e derretida num extrusor, uma máquina com um parafuso giratório que força o material fundido através de uma matriz. 3Refrigeração e moldagem: O material fundido sai da matriz como um tubo contínuo, que é então resfriado, tipicamente num banho de água, para solidificar a forma. 4. Pós-processamento:O tubo é cortado até ao comprimento desejado e submetido a controlos de qualidade para garantir a precisão dimensional e outras especificações. 4. Pós-processamento:O tubo é cortado até ao comprimento desejado e submetido a controlos de qualidade para garantir a precisão dimensional e outras especificações. Extrusão O processo de produção começa com a extrusão do PP-R e do masterbatch de cor. As matérias-primas são misturadas e inseridas numa extrusora.A extrusora derrete os materiais e empurra a mistura fundida através de uma matriz para formar a forma do tubo PPR.

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Como são produzidos os tubos de HDPE?

Como são produzidos os tubos de HDPE? Os tubos de HDPE são fabricados principalmente através de um processo chamado extrusão, onde a resina de HDPE fundida é forçada através de uma matriz para criar a forma desejada do tubo.derretendo a resina crua, extrudindo-o através de uma matriz, arrefecendo o tubo extrudido e, finalmente, cortando e embalagem. Processo detalhado: 1. Preparação da matéria-prima: a resina de HDPE, muitas vezes em forma de grânulos, é seca para remover a umidade e, em seguida, aquecida até um estado fundido. 2Extrusão: o HDPE fundido é forçado a passar por uma matriz especializada, que molda a secção transversal e a espessura da parede do tubo. 3.Refrigerador: O tubo recém-extrudado é rapidamente resfriado, tipicamente submergido ou pulverizado com água, para solidificar o material.O processo de arrefecimento é cuidadosamente controlado para evitar a deformação do tubo. 4- Controle de qualidade: os tubos são inspeccionados para detectar defeitos e testados para garantir que cumprem normas de qualidade específicas, incluindo testes de pressão e exame visual. 5Marcação e embalagem: os tubos são marcados com informações importantes como tamanho, tipo e nome do fabricante antes de serem embalados e preparados para envio. Informações adicionais: Cor: Os tubos de HDPE são frequentemente pretos devido à adição de preto de carbono, que fornece resistência aos raios UV.O tubo de HDPE é feito de material virgem de polietileno de qualidade alimentar, o que o torna seguro para a transferência de água potável.

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Como é produzido o tubo de enrolamento de parede oca de HDPE?

Como é produzido o tubo de enrolamento de parede oca de HDPE? Os tubos de enrolamento de parede oca de HDPE são fabricados por extrusão de resina de HDPE através de uma matriz para formar um tubo contínuo. O tubo é então enrolado e soldado para criar uma parede oca e estrutural. Extrusão de HDPE:A resina de HDPE é derretida e extrudida através de uma matriz especializada, criando um tubo contínuo. O desenho do dado determina a forma do tubo, incluindo as suas paredes internas e externas e as costelas ocas. Revestimento e soldadura:O tubo extrudido é então enrolado em torno de um mandril circular ou molde. Uma segunda extrusora extrude uma camada de HDPE derretido a quente, que é fundida ao enrolamento para criar uma costura forte e durável. O processo de enrolamento cria as características costelas ocas dentro da parede do tubo. Para fabricar tubos de HDPE, a resina de HDPE é aquecida e espremida através de um molde em um processo chamado extrusão. Em primeiro lugar, o material de polietileno em bruto, na forma de grânulos, é transferido de um silo para um secador para remover qualquer umidade. Uma vez saindo da matriz, o tubo entra rapidamente no tanque de resfriamento, que pulveriza água no exterior do tubo para reduzir a temperatura do tubo.uma vez que o polietileno tem uma elevada capacidade térmica específica, o tubo deve ser arrefecido por etapas para evitar a sua deformação.

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