Để lại lời nhắn
Chúng tôi sẽ gọi lại cho bạn sớm!
Gửi đi
Mr.
Mr.
Bà.
được
Chúng tôi sẽ gọi lại cho bạn sớm!
được
Để lại lời nhắn
Chúng tôi sẽ gọi lại cho bạn sớm!
Gửi đi
Vui lòng để lại email chính xác và các yêu cầu chi tiết (20-3000 ký tự).
được
Qingdao Sincere Machinery Co., Ltd
sales@sincere-extruder.com
86--15726275773
Trang chủ
Các sản phẩm
Đường xả ống xoắn ốc
Dây chuyền đùn ống nhựa
Đường xả ống cuộn
Dây chuyền ép đùn ống lượn sóng
Máy cách nhiệt ống
Máy đùn tấm nhựa
dây chuyền viên nhựa
Thiết bị phụ trợ bằng nhựa
Đường phủ ống thép
Máy đè phông PVC
Máy sản xuất bể nước
Về chúng tôi
Hồ sơ công ty
Chuyến tham quan nhà máy
Kiểm soát chất lượng
Liên hệ với chúng tôi
Tin tức
Các vụ án
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
polski
فارسی
বাংলা
ไทย
tiếng Việt
العربية
हिन्दी
Türkçe
bahasa indonesia
Nhận được giá tốt nhất
Trích dẫn
Các vụ án
Nhà
>
Trung Quốc Qingdao Sincere Machinery Co., Ltd Các vụ kiện công ty
Ống PVC được sản xuất như thế nào?
Các ống PVC được sản xuất như thế nào? Có thể nói là một trong những loại ống nhựa phổ biến và linh hoạt nhất, ống PVC đã được sử dụng trong hơn 80 năm,phục vụ nhiều ứng dụng trong các lĩnh vực thị trường khác nhau trên toàn thế giớiSo với đường ống kim loại, đường ống PVC đặc biệt mạnh mẽ và bền, có khả năng chống ăn mòn hoàn toàn và có ít nguy cơ bị giãn nở hoặc co lại nhiệt.Tiết kiệm và mạnh mẽ, các ống này có kích thước khác nhau với một loạt các phụ kiện có sẵn và có thể được sử dụng cho cả ứng dụng nước nóng hoặc nước lạnh tùy thuộc vào loại biến thể PVC. Các đường ống PVC được sản xuất bằng cách ép ra từ nguyên liệu thô PVC và nói chung theo cùng các bước của các hoạt động ép ống điển hình: • Feeding of raw material pellets / powder into the PVC twin screw extruder • Melting and heating in multiple extruder zones • Extruding through a die to shape into a pipe • Cooling of the shaped pipe • Cutting of PVC pipes to the desired length HoweverMặc dù có quy trình sản xuất tương tự như hầu hết các đường ống nhựa, các đường ống PVC có các đặc điểm nội tại gây ra những thách thức bổ sung cho các nhà sản xuất đường ống cả về mặt sản xuất,cũng như định vị sản phẩm của họ trên thị trường. Các đường ống PVC thường được sử dụng để sản xuất các đường ống nước thải, đường ống nước và tưới tiêu.
Ống PPR được sản xuất như thế nào?
Ống PPR được sản xuất như thế nào? Ống PPR (Polypropylene Random Copolymer) được sản xuất thông qua quy trình đùn liên tục. Quá trình bắt đầu với nguyên liệu thô (hạt PP) được trộn với các chất phụ gia, sau đó được nung nóng và ép qua khuôn để tạo hình ống. Cuối cùng, ống được làm nguội, cắt và kiểm tra chất lượng trước khi đóng gói. Dưới đây là phân tích chi tiết hơn: 1. Chuẩn bị nguyên liệu: Hạt PP thô được trộn với các chất phụ gia như chất ổn định, chất tạo màu và các hóa chất khác để tăng cường các đặc tính và đảm bảo màu sắc mong muốn. 2. Nung chảy và đùn: Hỗn hợp được nung nóng và nung chảy trong máy đùn, một loại máy có trục vít quay ép vật liệu nóng chảy qua khuôn. 3. Làm nguội và tạo hình: Vật liệu nóng chảy đi ra khỏi khuôn dưới dạng ống liên tục, sau đó được làm nguội, thường là trong bồn nước, để làm đông đặc hình dạng. 4. Xử lý sau:Ống được cắt theo chiều dài mong muốn và trải qua các kiểm tra kiểm soát chất lượng để đảm bảo độ chính xác về kích thước và các thông số kỹ thuật khác. 4. Xử lý sau:Ống được cắt theo chiều dài mong muốn và trải qua các kiểm tra kiểm soát chất lượng để đảm bảo độ chính xác về kích thước và các thông số kỹ thuật khác. Đùn – Quá trình sản xuất bắt đầu bằng việc đùn PP-R và hạt màu. Nguyên liệu thô được trộn với nhau và đưa vào máy đùn. Máy đùn làm nóng chảy các vật liệu và đẩy hỗn hợp nóng chảy qua khuôn để tạo hình ống PPR.
Ống HDPE được sản xuất như thế nào?
Các ống HDPE được sản xuất như thế nào? Các ống HDPE được sản xuất chủ yếu thông qua một quá trình gọi là ép, trong đó nhựa HDPE nóng chảy được ép qua một die để tạo ra hình dạng ống mong muốn.tan chảy nhựa thô, ép nó qua một die, làm mát ống ép, và cuối cùng, cắt và đóng gói. Quá trình chi tiết: 1. Việc chuẩn bị nguyên liệu thô: Nhựa HDPE, thường ở dạng viên, được sấy khô để loại bỏ độ ẩm và sau đó đun nóng đến trạng thái nóng chảy. 2. Xét: HDPE nóng chảy được ép thông qua một die chuyên biệt, hình thành đường cắt ngang và độ dày tường của ống. 3.Làm mát: Bơm mới được ép ra được làm mát nhanh chóng, thường bằng cách ngâm hoặc phun nước, để làm cứng vật liệu.Quá trình làm mát được kiểm soát cẩn thận để ngăn ngừa biến dạng của ống. 4Kiểm soát chất lượng: Các ống được kiểm tra các khiếm khuyết và thử nghiệm để đảm bảo chúng đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cụ thể, bao gồm các thử nghiệm áp suất và kiểm tra trực quan. 5- Chữ hiệu và đóng gói: Các ống được đánh dấu với thông tin quan trọng như kích thước, loại và tên của nhà sản xuất trước khi được đóng gói và chuẩn bị để vận chuyển. Thông tin bổ sung: Màu sắc: Các ống HDPE thường màu đen do bổ sung màu đen carbon, cung cấp khả năng chống tia UV.Bụi HDPE được làm bằng vật liệu polyethylene nguyên chất thực phẩm, làm cho nó an toàn cho việc chuyển nước uống.
Làm thế nào để sản xuất ống sợi HDPE rỗng?
Làm thế nào để sản xuất ống sợi HDPE rỗng? HDPE đường ống sợi tường rỗng được sản xuất bằng cách ép nhựa HDPE qua một die để tạo thành một đường ống liên tục. Xét ra HDPE:Nhựa HDPE được nóng chảy và ép qua một khuôn đặc biệt, tạo ra một ống liên tục. Thiết kế của die quyết định hình dạng của ống, bao gồm bề mặt bên trong và bên ngoài của nó và các xương sườn rỗng. Vòng và hàn:Bụi được ép ra sau đó được bọc xung quanh một ống tròn hoặc khuôn. Một máy ép thứ hai ép ra một lớp HDPE nóng chảy, được hợp nhất với cuộn dây để tạo ra một đường may mạnh mẽ và bền. Quá trình cuộn tạo ra các xương sườn rỗng đặc trưng bên trong tường ống. Để sản xuất ống HDPE, nhựa HDPE được nung nóng và ép qua khuôn trong một quy trình được gọi là ép. Đầu tiên, vật liệu polyethylene thô dưới dạng hạt được di chuyển từ một silo vào một máy sấy để loại bỏ mọi độ ẩm. Sau khi ra khỏi die, ống nhanh chóng đi vào bể làm mát, phun nước lên bên ngoài ống để giảm nhiệt độ của ống.vì polyethylene có công suất nhiệt đặc tính cao, ống phải được làm mát theo giai đoạn để tránh hình dạng của nó bị biến dạng.
1