Qingdao Sincere Machinery Co., Ltd Tin tức công ty

"Kelaguan" (còn được gọi là ống củng cố cuộn HDPE) là một ống củng cố cuộn polyethylene mật độ cao (HDPE) được sản xuất bằng quy trình đúc nóng.Nó có tính chất cứng vòng caoNó được sử dụng rộng rãi trong thoát nước đô thị, xả nước thải công nghiệp, thủy lợi nông nghiệp và các lĩnh vực khác. "Kelaguan" sử dụng phương pháp kết nối điện hòa tan kiểu ổ cắm, đảm bảo kết nối đáng tin cậy, hiệu suất niêm phong tốt và xây dựng thuận tiện.Bức tường bên trong trơn tru của nó dẫn đến kháng dòng chảy thấp và khả năng vận chuyển mạnhĐược làm bằng vật liệu polyethylene mật độ cao, "Kelaguan" mang lại sự linh hoạt tốt, cho phép nó thích nghi với sự lắng đọng đất không đồng đều và thể hiện hiệu suất địa chấn tuyệt vời."Kelaguan" nhẹ, dễ vận chuyển và lắp đặt, và cung cấp hiệu quả chi phí tổng thể cao, làm cho nó trở thành một sự thay thế lý tưởng cho các đường ống bê tông và sắt đúc truyền thống.

Các ứng dụng đa kịch bản trong kỹ thuật xây dựng Trong lĩnh vực kỹ thuật xây dựng, đường ống xoắn ốc rỗng có vòm có giá trị ứng dụng rộng rãi. Chúng có thể được sử dụng trong nhiều kịch bản khác nhau như xây dựng đường ống nước mưa,ống thoát nước ngầmCác đường ống này có bề mặt bên trong và bên ngoài mịn màng, được kết nối bởi các xương sườn xoắn ốc vuông giữa các bức tường, phân loại chúng là các đường ống linh hoạt.Chúng cung cấp khả năng mở rộng tốt, khả năng chống áp suất mạnh và khả năng thích nghi cao với sự định cư không đồng đều, tăng cường khả năng chống động đất và giảm thiểu thảm họa của các tiện ích công cộng. Khi được sử dụng làm ống nước mưa, tường bên trong mịn màng của ống sợi rỗng cung cấp hiệu suất thoát nước vượt trội,cho phép xả nước mưa nhanh chóng và ngăn ngừa các vấn đề tích tụ nước Trong các ứng dụng cho đường ống thoát nước và đường ống nước thải dưới lòng đất, các đường ống thể hiện hiệu suất niêm phong tuyệt vời.Các công nghệ kết nối như dải điện hợp nhất hoặc dải thu nhỏ nhiệt cho phép xây dựng nhanh chóng, chất lượng kết nối cao, và sức mạnh khớp lớn, đạt được không rò rỉ tại các khớp và ngăn ngừa hiệu quả ô nhiễm nước ngầm từ rò rỉ nước thải. Trong các ứng dụng ống thông gió, các đường ống sợi rỗng rỗng nhẹ và dễ cài đặt, chỉ nặng khoảng một phần tám của các đường ống bê tông, giúp dễ dàng vận chuyển và xây dựng.Các đường ống có thể hoạt động bình thường trong phạm vi nhiệt độ từ -50 °C đến 60 °C mà không có vết nứt đông lạnh hoặc rò rỉ mở rộng, cung cấp khả năng thích nghi rộng rãi và hạn chế thấp từ biến đổi theo mùa hoặc nhiệt độ trong quá trình xây dựng. Kịch bản ứng dụng Ưu điểm chính Đặc điểm đặc biệt Xây dựng đường ống nước mưa​ Khử nước hiệu quả Bức tường bên trong mịn chắc chắn dòng nước chảy nhanh, ngăn ngừa tích tụ. Đường ống thoát nước ngầm/đường ống nước thải​ Không rò rỉ Các kết nối băng tần điện hợp nhất hoặc thu hẹp nhiệt tạo ra một giao diện độc lập, không rò rỉ. Các ống thông gió​ Mức độ nhẹ và dễ cài đặt Khoảng 1/8 trọng lượng của đường ống bê tông, cho phép xử lý dễ dàng hơn và có khả năng giảm chi phí vận chuyển và lắp đặt. Áp dụng chung​ Chống nhiệt độ cao Thích hợp để sử dụng từ -50 ° C đến 60 ° C, chống lại vết nứt đông lạnh và rò rỉ mở rộng, cho phép xây dựng trong khí hậu đa dạng. Phương pháp kết nối và niêm phong:Các phương pháp kết nối chủ yếu cho các đường ống này trong xây dựng bao gồm:kết nối băng tần điện hợp nhấtvàkết nối băng tần thu nhỏ nhiệtCác phương pháp này đảm bảo vật liệu và cấu trúc của khớp là phù hợp với cơ thể ống chính nó, tạo ra một mạnh mẽ,niêm phong tích hợp rất quan trọng để ngăn ngừa rò rỉ trong các ứng dụng thoát nước và nước thải . Dịch này nhằm mục đích chuyên nghiệp và chính xác, tuân thủ các tiêu chuẩn tài liệu kỹ thuật. Xin vui lòng tự do hỏi nếu bạn cần điều chỉnh phong cách hoặc có yêu cầu khác.

.gtr-container-a1b2c3d4 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; padding: 15px; line-height: 1.6; font-size: 14px; box-sizing: border-box; } .gtr-container-a1b2c3d4 p { margin-bottom: 1em; text-align: left !important; font-size: 14px; } .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-heading { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 1em; text-align: left; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-a1b2c3d4 { max-width: 960px; margin: 20px auto; padding: 25px; } } Trong mạng lưới đường ống ngầm đô thị, một loại ống được sản xuất bằng công nghệ quấn tiên tiến đang âm thầm thay đổi diện mạo của hệ thống thoát nước và xử lý nước thải truyền thống. Thông qua thiết kế cấu trúc hình chữ I độc đáo và công nghệ quấn nóng chảy, dây chuyền sản xuất ống xoắn vách rỗng mang đến một giải pháp thân thiện với môi trường và hiệu quả hơn cho việc thoát nước thải công nghiệp hiện đại và các dự án xây dựng. Hiệu suất vượt trội trong thoát nước thải công nghiệp Trong lĩnh vực công nghiệp, ống xoắn vách rỗng đã trở thành vật liệu được lựa chọn cho các đường ống thoát nước trong các ngành như hóa chất, bệnh viện và bảo vệ môi trường, nhờ khả năng chống ăn mòn tuyệt vời của nó. Được làm từ polyetylen mật độ cao (HDPE), ống có khả năng chống ăn mòn và xói mòn hóa học mạnh mẽ, không cần xử lý chống ăn mòn khi vận chuyển chất lỏng ăn mòn hoặc được đặt trong đất có tính ăn mòn cao. Hiệu suất của nó vượt trội hơn đáng kể so với các loại ống truyền thống. Đường ống thoát nước công nghiệp cần chịu được sự ăn mòn của nhiều loại môi trường ăn mòn khác nhau, nơi các loại ống thông thường dễ bị tắc nghẽn, ăn mòn và vỡ. Do khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, khả năng chống lại axit, kiềm và phun muối, ống xoắn vách rỗng có thể duy trì chức năng thoát nước ổn định lâu dài ngay cả trong môi trường khắc nghiệt. Hệ số nhám Manning Ncủa thành trong ống xấp xỉ 0,010. Do đó, lực cản ma sát thấp khi vận chuyển chất lỏng, dẫn đến khả năng lưu thông cao hơn đáng kể trong cùng điều kiện so với ống bê tông

Trong số các loại vật liệu nhựa khác nhau, HDPE (Polyethylene mật độ cao) nổi bật là lựa chọn lý tưởng cho ống xoắn ốc thành rỗng nhờ cấu trúc phân tử độc đáo và những ưu điểm vượt trội về hiệu suất. 1. Ưu điểm về cấu trúc phân tử​ HDPE có chuỗi phân tử tuyến tính với sự phân nhánh tối thiểu, dẫn đến cấu trúc được đóng gói chặt chẽ, có trật tự cao và tỷ lệ kết tinh từ 80%–90%. Cấu trúc mật độ cao này mang lại cho nó những đặc tính khác biệt so với các loại polyethylene khác như LDPE (Polyethylene mật độ thấp) hoặc LLDPE (Polyethylene mật độ thấp tuyến tính). Ngược lại, LDPE có các nhánh dài, không đều và cấu trúc lỏng lẻo với mật độ thấp hơn, trong khi LLDPE có các chuỗi tuyến tính với các nhánh ngắn, phân bố đều. 2. Ưu điểm về hiệu suất​ Độ bền và độ cứng: HDPE thể hiện độ bền và độ cứng cao, có khả năng chịu được các lực bên ngoài đáng kể mà không bị biến dạng hoặc gãy. Khả năng chống va đập của nó cao hơn gấp nhiều lần so với các loại nhựa thông thường và nó vẫn duy trì độ dẻo dai tuyệt vời ngay cả ở -40°C. Để so sánh, LDPE, mặc dù linh hoạt và dễ gia công, nhưng có độ bền, độ cứng và khả năng chịu nhiệt thấp hơn, khiến nó dễ bị thủng. Khả năng chống ăn mòn hóa học: HDPE có khả năng chống lại hầu hết các hóa chất, bao gồm axit, kiềm và muối (ngoại trừ các axit oxy hóa mạnh như axit nitric đậm đặc). Điều này làm cho nó trở thành một "chuyên gia chống ăn mòn" trong các ứng dụng công nghiệp, không cần xử lý chống ăn mòn bổ sung khi vận chuyển chất lỏng ăn mòn hoặc lắp đặt trong đất xâm thực. Khả năng chịu nhiệt và chống lão hóa: HDPE có điểm nóng chảy từ 125–135°C và có thể chịu được việc sử dụng liên tục ở 90–100°C. Thông thường có màu đen, nó chống lại sự suy thoái do tia UV trong quá trình lưu trữ và xây dựng, đảm bảo độ bền lâu dài. Tuy nhiên, LDPE bị suy thoái và đổi màu dưới ánh nắng mặt trời hoặc nhiệt độ cao. Khả năng gia công và tính bền vững về môi trường: HDPE có thể dễ dàng được gia công thông qua ép phun, đùn, thổi và hàn. Nó cũng có thể tái chế (mã tái chế "02"), với nhựa tái chế được tái sử dụng cho các sản phẩm như pallet nhựa hoặc đồ nội thất ngoài trời, phù hợp với các nguyên tắc kinh tế tuần hoàn. 3. Tính hiệu quả về chi phí​ Ống xoắn ốc thành rỗng HDPE nhẹ hơn so với ống truyền thống, giúp giảm chi phí vận chuyển và lắp đặt. Chúng có thể được đặt trực tiếp trong rãnh mà không cần lớp nền bê tông, đơn giản hóa việc xây dựng và rút ngắn thời gian dự án. Nhìn chung, chúng giảm tổng chi phí lên đến 30% trong khi cung cấp tuổi thọ sử dụng vượt quá 50 năm. 4. Triển vọng thị trường và tiềm năng phát triển​ Chính phủ các nước trên thế giới đang đưa ra các chính sách hỗ trợ, cung cấp những đảm bảo vững chắc cho sự phát triển của ngành ống HDPE. Chiến lược công nghiệp của Liên minh Châu Âu khuyến khích sự chuyển đổi của ngành công nghiệp nhựa truyền thống theo hướng các hướng có hàm lượng carbon thấp và giá trị gia tăng cao, đặc biệt nhấn mạnh vào việc ứng dụng HDPE trong đường ống dẫn khí và các thùng chứa kháng hóa chất. Chiến lược nhựa của EU yêu cầu rõ ràng rằng đến năm 2030, tất cả bao bì nhựa phải có thể tái sử dụng hoặc tái chế. Là một vật liệu có thể tái chế tiêu biểu, HDPE có những lợi thế chính sách đáng kể trên thị trường châu Âu.

Khi đô thị hóa tăng tốc, một loại ống mới đang âm thầm thay đổi việc xây dựng đường ống ngầm đô thị.như là thiết bị cốt lõi để sản xuất vật liệu xây dựng xanh này, đang trở nên phổ biến trong kỹ thuật đô thị, xử lý nước thải công nghiệp, thủy lợi nông nghiệp và các lĩnh vực khác do những lợi thế kỹ thuật độc đáo và lợi ích môi trường. Công nghệ sáng tạo, chất lượng tuyệt vời Đường dây sản xuất ống cuộn xoắn ốc HDPE rỗng sử dụng công nghệ cuộn tiên tiến để chế biến nguyên liệu polyethylene mật độ cao (HDPE) thành các ống có cấu trúc "I-beam" rỗng.Toàn bộ quy trình sản xuất bao gồm việc chuẩn bị nguyên liệu thô, nóng chảy ép, đúc chân không, làm mát, cuộn, cắt, kiểm tra và các giai đoạn khác, mỗi giai đoạn được kiểm soát chính xác để đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định và đáng tin cậy. Chuẩn bị và cho ăn nguyên liệu thô​ Các bộ cấp tự động vận chuyển nguyên liệu HDPE từ bể lưu trữ đến máy ép chính.và tốc độ xoay của máy ép được thiết lập theo thông số kỹ thuật sản phẩmĐể tăng cường khả năng chống oxy hóa và tia UV, màu masterbatch được thêm vào tỷ lệ 150: 1 và trộn đồng đều trước khi được đưa vào máy ép. Nấu chảy bằng ép và đúc chân không​ Trong quá trình ép, nhiệt độ thùng được thiết lập trong khoảng 180 °C và 220 °C (có thể điều chỉnh dựa trên tính chất vật liệu).Nhựa tan chảy sau đó được hình thành thành các hồ sơ hình chữ nhật rỗng thông qua một đúc chân không ở khoảng 180 ° C trước khi được chuyển sang giai đoạn làm mát.. Làm lạnh và đúc khuôn​ Làm mát bao gồm hai phương pháp: làm mát phun để giảm nhiệt độ bề mặt hồ sơ xuống khoảng 50 °C và làm mát tự nhiên trong quá trình chuyển.Các hồ sơ làm mát được cuộn vào khuôn của đường kính xác địnhĐồng thời, một máy ép phụ (hoạt động ở 170 ° C ~ 200 ° C) phun nhựa nóng chảy (260 ° C) để hợp nhất các hồ sơ xoắn ốc, tạo thành một đường ống liên tục. Xây dựng và kiểm tra cuối cùng​ Trong khi ống được cuộn và hợp nhất, nước phun làm mát nó để thiết lập hình dạng.và kiểm tra viên chất lượng kiểm tra kích thước (trình kính bên trongCác sản phẩm đủ điều kiện được lưu trữ ngoài trời dưới vỏ bảo vệ để ngăn ngừa thiệt hại do tia cực tím. Hiệu suất cao hơn, ứng dụng rộng Các ống cuộn xoắn ốc HDPE rỗng có trọng lượng nhẹ, chống ăn mòn và bền. Chỉ nặng 1/8 so với ống bê tông, chúng cho phép lắp đặt nhanh hơn 50%.Bề mặt bên trong mịn mà làm giảm ma sát, tăng công suất dòng chảy nước 30%~50% so với ống truyền thống, cho phép đường kính nhỏ hơn cho tốc độ dòng chảy tương đương và giảm chi phí dự án. Các đặc điểm chính​ Sự ổn định hóa học: Kháng chống axit, kiềm, muối, nước thải và ăn mòn đất. Chống va chạm: Cấu trúc "I-beam" cung cấp tính linh hoạt và khả năng thích nghi với các điều kiện mặt đất khác nhau. Khả năng chống lão hóaĐược thiết kế để chịu được tia UV và duy trì hiệu suất trong hơn 50 năm. Độ khoan dung nhiệt độ: Thích hợp cho môi trường từ -50°C đến 60°C mà không bị nứt hoặc rò rỉ. Đèn nhẹ: Dễ dàng vận chuyển và lắp đặt mà không cần máy móc nặng. Các khớp không rò rỉ: Đường băng thu hẹp điện hoặc nhiệt đảm bảo kết nối an toàn, liền mạch. Tỷ lệ ma sát thấp: Độ thô của tường bên trong (N≈0.009?? 0.010) làm tăng hiệu quả dòng chảy. Ứng dụng​ Các đường ống này là lý tưởng để vận chuyển chất lỏng dưới 45 ° C trong: Các dự án đô thị: Hệ thống thoát nước và hệ thống cống rãnh dưới lòng đất. Kỹ thuật đường bộ: Khử nước cho đường sắt và đường cao tốc. Sử dụng công nghiệp: ống dẫn nước thải công nghiệp. Xây dựngXây dựng đường ống nước mưa và đường ống thông gió. Các bãi rácỐng thu nước thải. Bảo tồn nước: Đường ống nước và hệ thống tưới tiêu. Nông nghiệp: Khử nước cho đất canh tác, vườn trái cây và rừng. Truyền thông: Các dây dẫn cho cáp và sợi quang. Các sân thể thao: Khai thác nước cho các sân golf và sân vận động

.gtr-container-7f8e9d { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; width: 100%; max-width: 1200px; margin: 0 auto; } .gtr-container-7f8e9d .gtr-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 20px; text-align: left; color: #0056b3; /* Màu xanh công nghiệp tinh tế cho tiêu đề */ } .gtr-container-7f8e9d p { font-size: 14px; margin-bottom: 10px; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-7f8e9d .gtr-table-wrapper { width: 100%; overflow-x: auto; margin-top: 20px; border: 1px solid #e0e0e0; /* Đường viền sáng cho trình bao bọc */ border-radius: 4px; } .gtr-container-7f8e9d table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; min-width: 700px; /* Đảm bảo bảng có chiều rộng tối thiểu để kích hoạt cuộn trên màn hình nhỏ */ font-size: 14px; table-layout: auto; } .gtr-container-7f8e9d th, .gtr-container-7f8e9d td { border: 1px solid #cccccc !important; padding: 10px 12px !important; text-align: left !important; vertical-align: middle !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-7f8e9d th { font-weight: bold !important; background-color: #f0f0f0; /* Màu xám nhạt cho tiêu đề */ color: #333; white-space: nowrap; /* Ngăn văn bản tiêu đề bị ngắt quá mạnh */ } .gtr-container-7f8e9d tbody tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; /* Kẻ sọc ngựa vằn để dễ đọc */ } /* Bố cục PC */ @media (min-width: 768px) { .gtr-container-7f8e9d { padding: 20px 30px; } .gtr-container-7f8e9d .gtr-title { font-size: 22px; margin-bottom: 25px; } .gtr-container-7f8e9d .gtr-table-wrapper { overflow-x: hidden; /* Không cuộn ngang trên màn hình lớn hơn */ } .gtr-container-7f8e9d table { min-width: unset; /* Cho phép bảng thu nhỏ nếu nội dung cho phép */ } } Thông số kỹ thuật của Máy móc tạo hạt tái chế màng nhựa thải PP PE HDPE LDPE Model Đường kính trục vít (mm) L/D Tốc độ trục vít tối đa (vòng/phút) Công suất động cơ chính (kw) Sản lượng (kg/h) XJ45 45 25-36 20-120 5.5-11 18-40 XJ65 65 25-36 20-120 15-37 40-90 XJ90 90 25-36 20-95 37-75 100-250 XJ120 120 25-36 20-80 55-110 250-380 XJ150 150 25-36 20-80 110-160 300-450 XJ180 180 25-36 20-80 180-250 400-650 SJB75 71 28-68 600 160 400-500 SJB85 81 28-68 600 220 500-600 SJB95 93 28-68 600 350 800-1000 SJB110 108 28-68 600 450 1000-2000

Làm thế nào để sản xuất các đường ống PPR co-extruded ba lớp? Các ống PPR cùng ép ba lớp được sản xuấtsử dụng một máy chuyên dụng cho ăn và kết hợp ba vật liệu nhựa khác nhau (PPR và có thể sợi thủy tinh) thông qua một die đồng ép.Quá trình này liên quan đến ba máy ép một vít, một die co-extrusion và một hệ thống hiệu chuẩn / làm mát.  Đây là một sự phân tích chi tiết hơn:1Thiết bị:Các vật liệu PPR thô (có thể với các nhóm chủ màu) được đưa vào ba máy ép kéo một vít riêng biệt.trong khi một người khác xử lý một lớp củng cố như sợi thủy tinh. 2.Xả và kết hợp: Mỗi máy ép nóng chảy và trộn nguyên liệu thô, sau đó cho nó ăn thông qua một die đồng ép chuyên dụng.Thiết bị này được thiết kế để đảm bảo sự phân bố và gắn kết đồng đều của ba lớp.  3. Sự hình thành hình dạng: Khi vật liệu nóng chảy xuất hiện từ die, nó tạo thành một hình dạng ống liên tục. Vật liệu chảy qua một thiết bị hiệu chuẩn / kích thước để cố định kích thước và hình dạng của nó. 4.Làm mát và kích thước: Sau đó, ống được làm mát, thường sử dụng hộp kích thước chân không và bơm bơm, để làm cứng các lớp và duy trì hình dạng ống mong muốn.  5.Cắt và hoàn thiện: Các ống lạnh được cắt đến chiều dài mong muốn, và các đầu hoàn thành được làm sạch và kiểm tra

Có những loại ống nhựa nào? Trong khi ống kim loại từng phổ biến trong ngành ống nước, hầu hết các ống nước mới ngày nay đều là nhựa do khả năng chống ăn mòn của vật liệu này. Tuy nhiên, không phải tất cả các loại ống nước bằng nhựa đều giống nhau và thợ sửa ống nước hiện có ít nhất bốn loại ống nhựa mà họ có thể sử dụng để sửa chữa hệ thống ống nước. Mỗi loại ống nhựa có những ưu điểm và nhược điểm riêng. Tìm hiểu về bốn loại ống nước bằng nhựa phổ biến nhất hiện nay, cùng với những ưu điểm và nhược điểm riêng của từng loại ống. Ống nhựa bao gồm PE, PP, HDPE, ABS, UPVC, CPVC, MPP, PPR, PERT, PA, PU, v.v. Ống acrylonitrile butadiene styrene (ABS) là một lựa chọn ống nước bằng nhựa hiện đại khác. Mặc dù ít cứng hơn một chút so với ống PVC, ống ABS cực kỳ chắc chắn. Ngoài ra, nước chảy qua ống ABS tạo ra ít tiếng ồn do hiệu ứng giảm tiếng ồn của các ống này. Ống ABS cũng thường được lắp đặt nhanh hơn ống PVC, vì các đoạn ống ABS không cần mồi như các đoạn ống PVC trước khi chúng được nối với nhau. Ống ABS có khả năng chống lại các điều kiện thời tiết khắc nghiệt, bao gồm cả việc tiếp xúc với tia UV và nhiệt độ lạnh. Vì lý do này, ống ABS thường được sử dụng trong các ứng dụng ống nước ngoài trời.

Các hạt PVC được sản xuất như thế nào? Phát minh này liên quan đến một quy trình để sản xuất các hạt PVC với sự phân bố kích thước hẹp trong phạm vi 10-50 μm, tốt nhất là 10-30 μm, trong đó, trong giai đoạn đầu tiên,một monomer vinyl hoặc hỗn hợp các monomer được polymerize để tạo thành một hạt polymer/oligomer trong phạm vi 1-10 . mu.m. Trong giai đoạn thứ hai,một loại vinyl monomer khác hoặc hỗn hợp các monomer được thổi phồng thành các hạt giống polymer/oligomer và quá trình polymerization diễn ra theo cách mà chúng phát triển thành các hạt polymer có kích thước mong muốnTốt nhất là sử dụng các monomer vinyl thơm hoặc acrylates làm monomer trong hạt giống.Các hạt giống trong giai đoạn đầu tiên có thể được sản xuất trong một quá trình sưng hai giai đoạn hoặc bằng cách phân tán polymerization. Một quy trình để sản xuất các hạt PVC hình cầu trong phạm vi từ 10 đến 50 μm,Đặc trưng là các hạt giống được tạo ra trong giai đoạn đầu tiên bằng cách phân tán polymerization của một vinyl monomer thơm, acrylates hoặc một hỗn hợp của monomer, trong đó một peroxide hữu cơ hòa tan trong dầu được sử dụng làm chất khởi đầu polymerization và trong giai đoạn thứ hai chỉ có môi trường polymerization, chất ổn định, vinyl chloride monomer or a mixture of monomers and initiator-activator are dosed and that the polymerisation in the second stage is carried out by swelling the monomer(s) and using residual initiator in the seed particles.

Đường dây sản xuất ống là gì? Một dây chuyền sản xuất ống là một hệ thống sản xuất biến đổi nguyên liệu thô thành ống hoàn thành, thường thông qua ép. Nó liên quan đến một loạt các hoạt động liên tục,Từ việc chuẩn bị nguyên liệu thô đến cắt hoặc cuộn sản phẩm cuối cùng. Một dây chuyền sản xuất ống làdây chuyền lắp ráp cho sản xuất ống, bao gồm hệ thống điều khiển, máy ép, đầu, hệ thống làm mát định hình, máy kéo, thiết bị cắt hành tinh, giá đỡ chuyển đổi và các thiết bị khác. Công ty chúng tôi chuyên sản xuất các dây chuyền sản xuất ống nhựa khác nhau. bao gồm PE và PP dây chuyền sản xuất ống, PVC dây chuyền sản xuất ống, MPP dây chuyền sản xuất ống,Các dây chuyền sản xuất ống PPR, dây chuyền sản xuất ống PERT, dây chuyền sản xuất ống PA, dây chuyền sản xuất ống PU, vv Để sản xuất ống HDPE, nhựa HDPE được nung nóng và ép qua khuôn trong một quá trình gọi là ép.Vật liệu polyethylen thô dưới dạng hạt được di chuyển từ silo vào máy sấy hopper để loại bỏ mọi độ ẩmCác nguyên liệu thô sau đó được kéo ra bởi một máy bơm chân không và di chuyển vào một thiết bị gọi là máy trộn.một máy sưởi thùng làm nóng nguyên liệu thô cho đến khi nó trở thành nóng chảy (khoảng 356 độ F), làm cho vật liệu đủ mềm để được đưa qua khuôn. khuôn, được gọi là một die, định hình vật liệu nóng chảy thành hình trụ cuối cùng của nó. Các ống HDPE được làm bằng vật liệu polyethylene nguyên chất thực phẩm, làm cho nó an toàn cho việc chuyển nước uống.Các đường ống này được sử dụng trong các hệ thống cung cấp nước tư nhân và công cộng do khả năng chống ăn mòn cao, hao mòn và tiếp xúc với hóa chất