Qingdao Sincere Machinery Co., Ltd Şirket Haberleri

"Kelaguan" (ayrıca HDPE sargılı takviyeli boru olarak da bilinir), sıcak sarma kalıplama işlemi kullanılarak üretilen yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) sargılı takviyeli bir borudur. Yüksek halka sertliğine, mükemmel darbe direncine, korozyon direncine ve uzun hizmet ömrüne sahiptir. Belediye drenajı, endüstriyel atık su deşarjı, tarımsal sulama ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. "Kelaguan", güvenilir bağlantılar, iyi sızdırmazlık performansı ve kolay inşaat sağlayan soket tipi elektrofüzyon bağlantı yöntemini kullanır. Pürüzsüz iç duvarı, düşük akış direnci ve güçlü taşıma kapasitesi ile sonuçlanır. Yüksek yoğunluklu polietilen malzemeden üretilen "Kelaguan", iyi esneklik sunarak düzensiz zemin oturumuna uyum sağlar ve mükemmel sismik performans sergiler. Ayrıca, "Kelaguan" hafiftir, taşınması ve montajı kolaydır ve yüksek genel maliyet etkinliği sağlar, bu da onu geleneksel beton ve dökme demir borulara ideal bir alternatif haline getirir.

İnşaat Mühendisliğinde Çok Senaryolu Uygulamalar İnşaat mühendisliği alanında, içi boş spiral sarımlı borular geniş uygulama değeri sergilemektedir. Bina yağmur suyu iniş boruları, yeraltı drenaj boruları, kanalizasyon boruları ve havalandırma boruları gibi çeşitli senaryolarda kullanılabilirler. Bu borular, duvarlar arasında kare spiral nervürlerle birbirine bağlanan pürüzsüz iç ve dış yüzeylere sahiptir ve esnek borular olarak sınıflandırılırlar. İyi uzayabilirlik, güçlü basınca dayanıklılık ve düzensiz oturmaya karşı yüksek uyarlanabilirlik sunarak, kamu hizmetlerinin depreme dayanıklılığını ve afet azaltma yeteneklerini artırırlar. Bina yağmur suyu boruları olarak kullanıldığında, içi boş sarımlı boruların pürüzsüz iç duvarı üstün drenaj performansı sağlayarak hızlı yağmur suyu tahliyesine olanak tanır ve su birikintisi sorunlarını önler. Yeraltı drenaj ve kanalizasyon boru hatları uygulamalarında, borular mükemmel sızdırmazlık performansı sergiler. Elektrofüzyon bantları veya ısı büzüşmeli bantlar gibi bağlantı teknolojileri, hızlı inşaat, yüksek bağlantı kalitesi ve büyük bağlantı mukavemeti sağlayarak, bağlantı yerlerinde sıfır sızdırmazlık elde eder ve kanalizasyon sızıntısından kaynaklanan yeraltı suyu kirliliğini etkili bir şekilde önler. Havalandırma kanalı uygulamalarında, içi boş sarımlı borular hafiftir ve montajı kolaydır, beton boruların yaklaşık sekizde biri ağırlığındadır, bu da taşımayı ve inşaatı kolaylaştırır. Borular, -50°C ila 60°C sıcaklık aralığında donma çatlakları veya genleşme sızıntıları olmadan normal olarak çalışabilir, geniş uyarlanabilirlik ve inşaat sırasında mevsimsel veya sıcaklık değişikliklerinden kaynaklanan düşük kısıtlamalar sunar. Uygulama Senaryosu Temel Avantajları Belirli Özellikleri Bina Yağmur Suyu Boruları​ Verimli Drenaj Pürüzsüz iç duvar, hızlı su akışını sağlar, birikmeyi önler. Yeraltı Drenaj/Kanalizasyon Boruları​ Sıfır Sızdırmazlık Elektrofüzyon veya ısı büzüşmeli bant bağlantıları, yekpare, sızdırmaz bir arayüz oluşturur. Havalandırma Boruları​ Hafif ve Kolay Montaj Beton boruların yaklaşık 1/8'i ağırlığında olup, daha kolay taşıma ve potansiyel olarak daha düşük nakliye ve montaj maliyetleri sağlar. Genel Uygulanabilirlik​ Geniş Sıcaklık Dayanımı -50°C ila 60°C arasında kullanıma uygundur, donma çatlaklarına ve genleşme sızıntılarına karşı dayanıklıdır, çeşitli iklimlerde inşaata izin verir. Bağlantı Yöntemleri ve Sızdırmazlık:​ Bu boruların inşaattaki baskın bağlantı yöntemleri şunlardır: elektrofüzyon bant bağlantısı​ ve ısı büzüşmeli bant bağlantısı. Bu yöntemler, bağlantının malzemesinin ve yapısının boru gövdesiyle tutarlı olmasını sağlayarak, drenaj ve kanalizasyon uygulamalarında sızıntıları önlemek için çok önemli olan sağlam, entegre bir sızdırmazlık oluşturur. Bu çeviri, teknik dokümantasyon standartlarına uygun, profesyonel ve doğru olmayı amaçlamaktadır. Tarzda ayarlamalar yapmanız veya başka istekleriniz varsa lütfen çekinmeyin.

.gtr-container-a1b2c3d4 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; padding: 15px; line-height: 1.6; font-size: 14px; box-sizing: border-box; } .gtr-container-a1b2c3d4 p { margin-bottom: 1em; text-align: left !important; font-size: 14px; } .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-heading { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 1em; text-align: left; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-a1b2c3d4 { max-width: 960px; margin: 20px auto; padding: 25px; } } Kentsel yeraltı boru hattı ağlarında, gelişmiş sarma teknolojisi kullanılarak üretilen bir boru türü, geleneksel drenaj ve kanalizasyon sistemlerinin manzarasını sessizce dönüştürüyor. Eşsiz I-kiriş yapısal tasarımı ve sıcak eriyik sarma teknolojisi sayesinde, içi boş spiralli sarma boru üretim hattı, modern endüstriyel atık su drenajı ve inşaat projeleri için daha çevre dostu ve verimli bir çözüm sunuyor. Endüstriyel Atık Su Drenajında Üstün Performans Endüstriyel sektörde, içi boş spiralli sarma boru, mükemmel korozyon direnci sayesinde kimyasallar, hastaneler ve çevre koruma gibi sektörlerde drenaj boru hatları için tercih edilen malzeme haline gelmiştir. Yüksek yoğunluklu polietilenden (HDPE) üretilen boru, korozyona ve kimyasal erozyona karşı güçlü bir dirence sahiptir ve aşındırıcı sıvıları taşırken veya yüksek derecede aşındırıcı toprağa döşenirken herhangi bir korozyon önleyici işlem gerektirmez. Performansı, geleneksel boruların performansını önemli ölçüde aşmaktadır. Endüstriyel drenaj borularının, çeşitli aşındırıcı ortamların erozyonuna dayanması gerekir; burada yaygın borular tıkanmaya, korozyona ve kırılmaya eğilimlidir. Mükemmel korozyon dirençleri, asitlere, alkalilere ve tuz püskürtmesine karşı dirençleri sayesinde, içi boş spiralli sarma borular, zorlu ortamlarda bile uzun süreli kararlı drenaj işlevini koruyabilirler. Borunun iç duvarının Manning pürüzlülük katsayısı Nyaklaşık 0,010'dur. Sonuç olarak, sıvıları taşırken sürtünme direnci düşüktür ve bu da beton borulara kıyasla aynı koşullar altında önemli ölçüde daha yüksek bir akış kapasitesine yol açar.

Çeşitli plastik malzemeler arasında,HDPE (Yüksek yoğunluklu polietilen), benzersiz moleküler yapısı ve olağanüstü performans avantajları nedeniyle boş duvarlı spiral sarma borular için ideal seçim olarak öne çıkıyor. 1Moleküler Yapı Avantajları- Hayır. HDPE, asgari dallaşma ile doğrusal bir moleküler zincire sahiptir ve bunun sonucunda sıkı bir şekilde paketlenmiş, yüksek derecede düzenli bir yapıya ve %80~90% kristallik oranına sahiptir.Bu yüksek yoğunluklu yapı, LDPE (Alçak yoğunluklu polietilen) veya LLDPE (Lineer Alçak yoğunluklu polietilen) gibi diğer polietilenlere kıyasla farklı özelliklere sahiptir.Buna karşılık, LDPE'nin uzun, düzensiz dalları ve daha düşük yoğunlukta gevşek bir yapısı vardır, LLDPE ise kısa, eşit dağılmış dalları olan doğrusal zincirlere sahiptir. 2Performans Avantajları- Hayır. Güçlü ve Sert: HDPE, deformasyon veya kırılma olmadan önemli dış kuvvetlere dayanabilen yüksek dayanıklılık ve sertlik gösterir.Çarpışma direnci sıradan plastiklerden birkaç kat daha yüksekBuna karşılık, esnek ve işlenmesi kolay olan LDPE, daha düşük dayanıklılığa, sertliğe ve ısıya dayanıklılığa sahiptir, bu da deliklere eğilimlidir. Kimyasal korozyona dayanıklılık: HDPE, asitler, alkaliler ve tuzlar da dahil olmak üzere çoğu kimyasal maddeye (konsantre nitrik asit gibi güçlü oksidleyici asitler hariç) karşı oldukça dirençlidir.Bu onu endüstriyel uygulamalarda "korozyona dayanıklı bir uzman" haline getirir, aşındırıcı sıvıların taşınmasında veya agresif topraklarda kurulumunda ek korozyon önleyici işlem gerektirmez. Sıcaklığa Direnme ve Yaşlanmaya Direnme: HDPE'nin erime noktası 125~135°C'dir ve 90~100°C'de sürekli kullanıma dayanabilir. Tipik olarak siyah, depolama ve inşaat sırasında UV bozulmasına karşı dayanıklıdır ve uzun süre dayanıklılığını sağlar.Ancak, güneş ışığı veya yüksek sıcaklıklarda bozulur ve renk değiştirir. İşlenebilirlik ve Çevre Sürdürülebilirliği: HDPE, enjeksiyon kalıplaması, ekstrüzyon, üfleme kalıplaması ve kaynakla kolayca işlenebilir. Ayrıca geri dönüştürülebilir ("02" geri dönüşüm kodu),Plastik paletler veya dış mekan mobilyaları gibi ürünler için geri dönüştürülen geri dönüştürülmüş reçine ile, döngüsel ekonomi ilkelerine uygun olarak. 3- Maliyet etkinliği- Hayır. HDPE boş duvarlı spiral sarma borular, geleneksel borulardan daha hafiftir, taşıma ve kurulum maliyetlerini azaltır.İnşaatın basitleştirilmesi ve proje zaman çizelgeleri kısaltılmasıToplamda, 50 yıldan fazla bir hizmet ömrü sunarken, kapsamlı maliyetleri% 30'a kadar düşürürler. 4Pazar Perspektifi ve Gelişim Potansiyeli- Hayır. Dünyanın her yerindeki hükümetler, HDPE boru endüstrisinin gelişimi için güçlü garantiler sağlayan destek politikaları yürütüyor.Endüstriyel StratejiGeleneksel plastik endüstrisinin düşük karbonlu ve yüksek katma değerli yönlere geçişini teşvik eder.HDPE'nin gaz borularına ve kimyasallara dirençli konteynerlere uygulanmasına özel önem verilerek. AB'ninPlastik StratejisiHDPE, Avrupa pazarında önemli politika avantajlarına sahip olan temsilci bir geri dönüştürülebilir malzeme olarak.

Kentselleşme hızlandıkça, yeni bir boru türü yeraltı kentsel boru hatlarının yapımını sessizce değiştiriyor.Bu yeşil inşaat malzemesinin üretimi için temel ekipman olarak, benzersiz teknik avantajları ve çevresel yararları nedeniyle belediye mühendisliği, endüstriyel kanalizasyon, tarım sulama ve diğer alanlarda popülerlik kazanmaktadır. Yenilikçi Teknoloji, Mükemmel Kalite HDPE boş duvarlı spiral sarma boru üretim hattı, yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) hammaddelerini boş bir "I kiriş" yapısına sahip borulara dönüştürmek için gelişmiş sarma teknolojisini benimser.Tüm üretim süreci hammaddenin hazırlanmasını içerir, ekstrüzyon erime, vakum kalıplama, soğutma, sarmalama, kesme, denetim ve diğer aşamalar, her biri istikrarlı ve güvenilir ürün kalitesini sağlamak için hassas bir şekilde kontrol edilir. Çiğ maddenin hazırlanması ve beslenmesi- Hayır. Otomatik besleyiciler HDPE hammaddelerini depolama tanklarından birincil ekstrüder'e taşır.ve ekstrüderin dönüş hızı ürün özelliklerine göre ayarlanırOksidasyona ve UV direnci artırmak için, renk masterbatch 150: 1 oranında eklenir ve ekstrüder içine beslenmeden önce eşit bir şekilde karıştırılır. Ekstrüzyon Erime ve Vakum Kalıplama- Hayır. Ekstrüzyon sırasında, varil sıcaklığı 180 °C ve 220 °C arasında ayarlanır (malzeme özelliklerine göre ayarlanabilir).Erimiş reçine daha sonra soğutma aşamasına aktarılmadan önce yaklaşık 180 ° C'de vakum kalıplama matrosu ile içi boş dikdörtgen profillere şekillendirilir.. Soğutma ve sarma şekillendirme- Hayır. Soğutma iki yöntemi içerir: profil yüzey sıcaklığını yaklaşık 50 °C'ye düşürmek için püskürtme soğutması ve aktarım sırasında doğal soğutma.Soğutulmuş profiller belirtilen çaplarda kalıplara sarılırAynı zamanda, ikincil bir ekstrüder (170°C~200°C'de çalışır) profilleri spiral olarak füzyon etmek için erimiş reçine (260°C) enjekte ederek bir sürekli boru oluşturur. Son Yapılandırma ve Denetim- Hayır. Boru yuvarlanıp erimişken, bir otomatik kesme makinesi boruyu önceden belirlenmiş uzunluklara keser.ve kalite denetçileri boyutları kontrol eder (iç çapı)Bu ürünler, UV hasarını önlemek için dışarıda koruyucu kapaklar altında depolanır. Üstün Performans, Geniş Uygulamalar HDPE boş duvarlı spiral sarma borular hafif, korozyona dayanıklı ve dayanıklıdır.Yumuşak iç yüzeyleri sürtünmeyi azaltır, geleneksel borulara kıyasla su akış kapasitesini %30~50% artırarak, eşdeğer akış hızları için daha küçük çaplara izin verir ve proje maliyetlerini azaltır. Temel Özellikler- Hayır. Kimyasal Dayanıklılık: Asitlere, alkalilere, tuzlara, atık suya ve toprak korozyona dayanıklı. Çarpışma Direnci: "I-ışın" yapısı çeşitli zemin koşullarına esneklik ve uyarlanabilirlik sağlar. Yaşlanmaya DirenişUV ışınlarına dayanacak şekilde tasarlanmış ve 50 yıldan fazla süredir performansını koruyor. Sıcaklık Toleransı: Çatlaklama veya sızıntı olmadan -50 ° C ile 60 ° C arasında ortamlar için uygundur. HafifAğır makineler olmadan taşınması ve kurulması kolaydır. Sızıntısız eklemler: Elektrofüzyon veya termal küçülme bantları güvenli, kesintisiz bağlantıları sağlar. Düşük sürtünme katsayısı: İç duvarın kabalığı (N≈0.009?? 0.010) akış verimliliğini arttırır. Başvurular- Hayır. Bu borular, aşağıdaki durumlarda 45°C'nin altındaki sıvıları taşımak için idealdir: Belediye ProjeleriYeraltı drenaj ve kanalizasyon sistemleri. Yol MühendisliğiDemiryolları ve otobanlar için drenaj. Endüstriyel KullanımEndüstriyel atık su boruları. İnşaatYağmur suyu ve havalandırma boruları inşa ediliyor. Çöplük AlanlarıKanalizasyon boruları. Su KorumaSu ve sulama boru hatları. Tarım: Tarım arazileri, meyve bahçeleri ve ormanlar için drenaj. TelekomünikasyonKablolar ve optik lifler için borular. Spor Alanları: Golf sahaları ve stadyumlar için drenaj

.gtr-container-7f8e9d { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; width: 100%; max-width: 1200px; margin: 0 auto; } .gtr-container-7f8e9d .gtr-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 20px; text-align: left; color: #0056b3; /* Başlıklar için ince bir endüstriyel mavi */ } .gtr-container-7f8e9d p { font-size: 14px; margin-bottom: 10px; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-7f8e9d .gtr-table-wrapper { width: 100%; overflow-x: auto; margin-top: 20px; border: 1px solid #e0e0e0; /* Sarıcı için açık renkli bir kenarlık */ border-radius: 4px; } .gtr-container-7f8e9d table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; min-width: 700px; /* Küçük ekranlarda kaydırmayı tetiklemek için tablonun minimum genişliğini sağlayın */ font-size: 14px; table-layout: auto; } .gtr-container-7f8e9d th, .gtr-container-7f8e9d td { border: 1px solid #cccccc !important; padding: 10px 12px !important; text-align: left !important; vertical-align: middle !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-7f8e9d th { font-weight: bold !important; background-color: #f0f0f0; /* Başlık için açık gri */ color: #333; white-space: nowrap; /* Başlık metninin çok agresif bir şekilde sarılmasını önleyin */ } .gtr-container-7f8e9d tbody tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; /* Okunabilirlik için zebra çizgisi */ } /* PC düzeni */ @media (min-width: 768px) { .gtr-container-7f8e9d { padding: 20px 30px; } .gtr-container-7f8e9d .gtr-title { font-size: 22px; margin-bottom: 25px; } .gtr-container-7f8e9d .gtr-table-wrapper { overflow-x: hidden; /* Daha büyük ekranlarda yatay kaydırma yok */ } .gtr-container-7f8e9d table { min-width: unset; /* İçerik izin veriyorsa tablonun küçülmesine izin verin */ } } Atık Plastik PP PE HDPE LDPE Film Torbası Geri Dönüşüm Peletleme Makinelerinin Parametreleri Model Vida çapı (mm) L/D Vida hızı maks. (dev/dak) Ana motor gücü (kw) Çıktı (kg/sa) XJ45 45 25-36 20-120 5.5-11 18-40 XJ65 65 25-36 20-120 15-37 40-90 XJ90 90 25-36 20-95 37-75 100-250 XJ120 120 25-36 20-80 55-110 250-380 XJ150 150 25-36 20-80 110-160 300-450 XJ180 180 25-36 20-80 180-250 400-650 SJB75 71 28-68 600 160 400-500 SJB85 81 28-68 600 220 500-600 SJB95 93 28-68 600 350 800-1000 SJB110 108 28-68 600 450 1000-2000

Üç katmanlı ko-ekstrüzyon PPR borular nasıl üretilir? Üç katmanlı ko-ekstrüzyon PPR borular üretilirüç farklı plastik malzemeyi (PPR ve muhtemelen cam elyaf) bir ko-ekstrüzyon kalıbından besleyen ve birleştiren özel bir makine kullanılarak. İşlem, üç adet tek vidalı ekstrüder, bir ko-ekstrüzyon kalıbı ve bir kalibrasyon/soğutma sistemi içerir.  İşte daha ayrıntılı bir döküm:1. Malzeme Hazırlığı:Ham PPR malzemeleri (muhtemelen renk masterbatch'leriyle birlikte) üç ayrı tek vidalı ekstrüdere beslenir. Bir ekstrüder iç ve dış PPR katmanlarını işleyebilirken, diğeri cam elyaf gibi bir takviye katmanını işler.  2. Ekstrüzyon ve Birleştirme: Her ekstrüder ham malzemeyi eritir ve karıştırır, ardından özel bir ko-ekstrüzyon kalıbından besler. Bu kalıp, üç katmanın düzgün dağılımını ve bağlanmasını sağlamak için tasarlanmıştır.  3. Şekil Oluşturma: Erimiş malzeme kalıptan çıktığında, sürekli bir boru şekli oluşturur. Malzeme, boyutlarını ve şeklini sabitlemek için bir kalibrasyon/ölçülendirme cihazından geçer.  4. Soğutma ve Ölçülendirme: Boru daha sonra, katmanları katılaştırmak ve istenen boru şeklini korumak için tipik olarak bir vakumlu ölçülendirme kutusu ve sprey soğutma tankları kullanılarak soğutulur.  5. Kesme ve Bitirme: Soğutulmuş boru istenen uzunlukta kesilir ve bitmiş uçlar temizlenir ve kontrol edilir

Ne tür plastik borular var? Metal borular bir zamanlar su tesisatında popüler olsa da, bugünkü yeni su tesisat borularının çoğu bu malzemenin korozyon direnci nedeniyle plastiktir.Ve tesisatçıların şimdi en az dört çeşit plastik boruları var. Onları tesisat tamirinde kullanabilirler.Her plastik borunun kendine özgü avantajları ve dezavantajları vardır. Günümüzde en çok kullanılan dört plastik boru ve her bir borunun avantaj ve dezavantajlarını öğrenin. Plastik borular PE, PP, HDPE, ABS, UPVC, CPVC, MPP, PPR, PERT, PA, PU vb. Akrilonitril butadien styren (ABS) borular, bir başka modern, plastik tesisat borusu seçeneğidir. PVC borulardan biraz daha az sert olsa da, ABS borular son derece dayanıklıdır.ABS borularından akan su, bu boruların gürültü kesici etkisi nedeniyle çok az gürültü yapar.ABS boruları genellikle PVC borularından daha hızlı kurulur, çünkü ABS boru bölümlerinin bir araya gelmeden önce PVC boru bölümlerinin yaptığı gibi hazırlanmasına gerek yoktur. ABS borular, UV ışığına maruz kalma ve soğuk sıcaklıklar da dahil olmak üzere aşırı hava koşullarına dayanıklıdır.

PVC parçacıkları nasıl üretilir? Bu buluş, bir ilk aşamada 10-50 mm, tercihen 10-30 mm aralığında dar boyut dağılımına sahip PVC parçacıklarının üretimi için bir prosedürle ilgilidir.bir vinil monomeri veya monomer karışımı 1-10 aralığında bir polimer/oligomer tohum parçacığı oluşturmak için polimerize edilir.İkinci aşamada,bir başka vinil monomeri veya monomer karışımı polimer/oligomer tohum parçacıklarına şişirilir ve polimerizasyon istenen büyüklükte polimer parçacıklara dönüşmeleri için gerçekleşir.Tohum parçacıklarında monomer olarak aromatik vinil monomerleri veya akrilatlar kullanmak tercih edilir.İlk aşamadaki tohum parçacıkları iki aşamalı şişme sürecinde veya dispersiyon polimerizasyonu ile üretilebilir.. 10 ila 50 μm aralığında küresel PVC parçacıkları üretmek için bir işlem,Tohum parçacıklarının ilk aşamada aromatik vinil monomerinin dispersiyon polimerizasyonu yoluyla üretildiği ile karakterize edilir, akrilatlar veya monomer karışımı, içinde polimerizasyon başlatıcısı olarak yağda çözünen organik peroksit kullanılır ve ikinci aşamada sadece polimerizasyon ortamı, stabilizatörler, vinyl chloride monomer or a mixture of monomers and initiator-activator are dosed and that the polymerisation in the second stage is carried out by swelling the monomer(s) and using residual initiator in the seed particles.

Bir boru üretim hattı nedir? Bir boru üretim hattı, hammaddeleri tipik olarak ekstrüzyon yoluyla bitmiş borulara dönüştüren bir üretim sistemidir.Hammaddelerin hazırlanmasından son ürünün kesilmesine veya sarılmasına kadar. Bir boru üretim hattıboru üretimi için bir montaj hattı, kontrol sistemi, ekstrüder, baş, şekillendirme soğutma sistemi, traktör, gezegen kesme cihazı, döngü rafı ve diğer ekipmanlardan oluşur. Şirketimiz, PE ve PP boru üretim hatları, PVC boru üretim hatları, MPP boru üretim hatları,PPR boru üretim hatları, PERT boru üretim hatları, PA boru üretim hatları, PU boru üretim hatları vb. HDPE borusunu üretmek için, HDPE reçini ısıtılır ve ekstrüzyon olarak adlandırılan bir işlemde kalıbın içinden sıkılır.Pellet şeklindeki ham polietilen malzemesi, tüm nemleri çıkarmak için bir silodan bir hopper kurutma makinesine taşınır.Daha sonra ham madde bir vakum pompasıyla çıkarılır ve mikser denilen bir cihaza yerleştirilir.bir varil ısıtıcısı hammaddeni erimiş hale gelene kadar ısıtır (yaklaşık 356 derece Fahrenheit)Bir kalıp olarak adlandırılan kalıp, erimiş malzemeyi nihai silindir şekline şekillendirir. HDPE borular, içme suyu aktarımı için güvenli hale getiren gıda kalitesi polyethylene bakire malzemeden yapılmıştır.Bu borular, yüksek korozyon direnci nedeniyle özel ve kamu su tedarik sistemlerinde kullanılır, aşınma ve kimyasal maruziyet